利用消失模铸造生产大型复杂箱体铸件的体会研究.pdfVIP

第七届全国消失模铸造学术年会论文 利用消失模铸造生产大型复杂箱体铸件的体会 祁交九1，刘涛2，原云龙1 (1．山丽华恩机械制造有限公司II．J西044100；2．北京天哲消失模铸造技术有限公司北京101113) 摘要：1．根据实际生产的情况，介绍利用消失模铸造工艺生产出口大型复杂箱体 铸件的体会。2．大型复杂箱体铸件在圆周运动振动台上的生产工艺探索。 关键词：消失模铸造：出口产品；大型复杂箱体：流水线：圆周运动振动台 近年来，箱体铸件成为消失模铸造的热点产品。1996年以中国科学院长春光学精密机械研究所 黄述哲教授(现任北京天哲消失模铸造技术有限公司总工程师)为首的课题组向四川南川机械厂转 让消失模铸造技术并在国内首先开发了消失模铸造箱体铸件。现在，利用消失模铸造工艺生产箱体 铸件规模较大的厂家有：山西华恩机械制造有限公司、陕西汽车齿轮总仁，。山东蒙陵工程机械有限 公司、安徽合力叉车股份有限公司铸锻厂、成都成工工程机械井研铸造有限责任公司等。 根据大量的生产实践证明，利用消失模铸造工艺生产箱体铸件具有质量好、成本低、易于实现 大批量生产等优势，同时产品结构又具有一定的复杂程度。因此，箱体铸件成为消失模铸造的典型 产品之一。 山西华恩机械制造有限公司从一九九四年开始对消失模铸造进行了开发和应用，成功开发生产 了消失模铸铝、铸铁汽车配件一百七十多种，2004年实现生产能力12000吨，2005年实现生产能力 一定的经验，也遇到了许多问题。我们多年来的经验和体会是消失模铸造的关键是工艺、设备和管 理的有机结合，尤其对复杂零件更是如此。 本文介绍山西华恩利用消失模铸造工艺为一家美国公司生产复杂变速箱体的情况，该产品于 2005年9月在第五届中国(上海)国际有色及特种铸造展览会上获金奖(见图一)。 图一 图二 l本铸件的特点和难点 i．特点 铸件如图二。 铸件材质为SAEG3500(G1 1H20)。 铸件重量175Kg。 铸件的外形尺寸：890×470×500mm。 作者简介：祁交九(1968．)山西省临猗县人，工程师，长期在生产一线从事消失模铸造新产品开发和生产管理。 192 第七届全国消失模铸造学术年会论文 铸件的主要壁厚7mm，最大壁厚30mm。 铸件的内腔结构复杂，分4个齿轮室，各轴承孔及离合器连接面尺寸要求精度高，且加工面较 多。 铸件的表面粗造度要求为：MSSSP．112中规定的6级。 2．难点 结构复杂，背砂面大，型砂充填困难，容易出现粘砂。 工件长，容易变形。而客户对尺寸精度要求高，因此变形要控制到非常小。 容易出现冷隔。 2白区工艺 1．珠粒：选用粒径为0．35．0．45MM的聚苯乙烯原始珠粒。 件的外观及模型的刚度。 3．制模：采用山西华恩自主开发的自动成型机制模，避免了人工制模存在的充料不实、蒸汽 压力和通蒸汽时间的不一致造成的过烧或夹生及充料不实等缺陷，保证了模型的一致性。 4．涂层制备：涂料是利用国产原材料自行配制，完全满足要求。 3浇注系统 为了保证快速平稳的充型，我们采用了底注的浇注方案。并在零件的最上部增加了引流块，考 虑零件在挂涂、烘干及零件运转、振动造型过程中的变形，在零件的上部及下部浇注系统上对零件 进行了加固。 浇注工艺见图三。 ≮学： 图三 4黑区生产 1．该工件在北京天哲消失模铸造技术有限公司和山西华恩机械制造有限公司联合设计制造的 流水线上进行生产。 该流水线为“内外环循环”的生产模式，采用底卸砂砂箱、自动落砂系统、自动控制真空系统， 并在国内率先实现砂处理系统和砂箱循环线PLC全自动控制。机械化水平和自动化程度大大提高． 处于国内领先水平。 生产线的运转实现每个节拍6分钟。 193