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机制技术(3-1)金属切削过程的基本规律
金属切削过程的基本规律 机械制造技术 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 金属切削过程的基本规律 ㈣、刀具磨损与刀具寿命 1、刀具磨损的形式 ⑴、刀具前面:月牙洼磨损 ⑵、刀具后角:带状磨损 ㈣、刀具磨损与刀具寿命 2、刀具磨损的原因 ⑴、磨料磨损 切屑或工件表面上的硬质点(碳化物、氧化物等)对 刀具表面刻划作用造成的机械磨损。 低速切削时,磨料磨损是刀具磨损的主要原因(HSS刀)。 ㈣、刀具磨损与刀具寿命 2、刀具磨损的原因 ⑵、粘结磨损 刀具与切屑、工件间存在高温高压和强烈摩擦,达到原子间结合而产生粘结现象,又称为冷焊。相对运动使粘接点破裂而被工件材料带走,造成粘结磨损。 中速切削形成不稳定积屑瘤时,磨损严重;刀工材料硬度比小亲合力大时磨损严重;刀具刃磨质量差磨损严重。 ㈣、刀具磨损与刀具寿命 2、刀具磨损的原因 ⑶、扩散磨损 刀具与切屑、工件接触处由于高温作用,双方化学元素在固态下互相扩散,使刀材成分、结构改变造成磨损。 切削温度越高扩散越快;刀工材料亲合力越大扩散越快;高速切削时扩散磨损是刀具磨损的主要原因。 ㈣、刀具磨损与刀具寿命 2、刀具磨损的原因 ⑷、氧化磨损 一定温度下,刀材与空气中的氧、切削液中的硫、氯起化学作用,生成较软的化合物,造成刀具磨损。 氧化磨损是边界磨损原因之一;主要发生在较高速切削条件下。 ㈣、刀具磨损与刀具寿命 2、刀具磨损的原因 ⑴、磨料磨损 ⑵、粘结磨损 ⑶、扩散磨损 ⑷、氧化磨损 温度对磨损的影响 1-粘接磨损 2-磨粒磨损 3-扩散磨损 4-相变磨损 5 -氧化磨损 ㈣、刀具磨损与刀具寿命 3、刀具磨损过程及磨钝标准 ⑴、刀具的磨损过程 常取后刀面最大允许磨损量VB 磨钝标准 ㈣、刀具磨损与刀具寿命 3、刀具磨损过程及磨钝标准 ⑵、刀具的磨钝标准 刀具磨损到一定限度后就不能继续使用,这个磨损限度 称为磨钝标准。 1. 小厂、有经验工人根据一些现象来判断刀具是否磨钝; 2. ISO标准规定以1/2 ap处的VB值作为刀具的磨钝标准; 在不同的加工条件下,磨钝标准的具体数值是不同的。 粗车碳素钢0.6~0.8 粗车铸铁0.8~1.2 粗车合金钢0.4~0.5 精车碳钢0.1~0.3 系统刚性大、HSS , VB值较大; 系统刚性小、Y合金,VB值较小 3. 自动化精加工刀具,以径向磨损量NB作为
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