铁路客运专线路基电缆槽盖板预制安装作业指导书.docVIP

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铁路客运专线路基电缆槽盖板预制安装作业指导书

中铁十局石济铁路客运专线8标 编号: 2016-001 电缆槽盖板预制、安装作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 2016年3月25日发布 2016年3月26日实施 目录 1 、适用范围 2 2 、作业准备 2 2.1 内业准备 2 2.2 外业准备 2 3 、技术要求 3 4、 主要施工程序与工艺流程 3 4.1主要施工程序 3 4.2主要施工工艺流程 4 5、电缆槽盖板预制施工要求 4 5.1施工准备 4 5.1.1技术准备 4 5.1.2工艺准备 5 5.2施工工艺要求 5 5.2.1模板定制 5 5.2.2刷脱模剂 5 5.2.3混凝土拌合及灌注 6 5.2.4电缆槽盖板养护 6 5.2.5脱模存放 7 5.2.6成品运输至现场 7 5.2.7电缆槽盖板安装 8 6、劳动组织 8 6.1劳动力组织方式 8 6.2施工人员 8 7 、材料要求 9 8 、设备机具配置 9 9 、质量控制及检验 10 9.1质量控制措施 10 9.2质量检验 10 10、 安全及环保要求 11 10.1 安全要求 11 10.2环保要求 12 路基电缆槽盖板预制、安装作业指导书 1 、适用范围 适用于中铁十局石济客运专线8标段路基电缆槽盖板施工。 2 、作业准备 2.1 内业准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底和上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2 外业准备 (1)进行生活区、拌合站、施工平台的搭建及电缆槽制作场地的平整和硬化; (2)根据施工要求定制合格模板并合理配备人员和机械。 (3)在进行电缆槽盖板安装前,检查电缆槽尺寸是否满足设计要求,对不满足设计要求的进行修整达到设计要求; (4)清理电缆槽内的松碴、杂物等。 3 、技术要求 3.1路基电缆槽盖板均采用C40活性粉末混凝土盖板。 3.2活性粉末混凝土必须全部在搅拌站集中搅拌,应进行配合比试验,试件的性能指标应满足设计要求的抗压强度、抗拉强度、弹性模量、氯离子渗透系数、抗冻性能等参数。拌合物的坍落度应满足施工要求。 3.3路基电缆槽盖板分为两种类型,分别为:Ⅰ型、Ⅱ型两种类型。其中Ⅰ型电缆槽盖板应用于一般地段电缆槽盖板,Ⅱ型电缆槽盖板应用于桥头100米范围内路基电缆槽防盗盖板。Ⅰ、 Ⅱ型盖板根据是否设开启孔或设扣槽的个数又细分为两类。 (1) Ⅰ型电缆槽盖板细分为:Ⅰ-1型盖板、Ⅰ-2型盖板两类。Ⅰ-1型盖板不设开启孔,Ⅰ-2型盖板每块设两个开启孔。为便于工厂化统一集中预制,Ⅰ-2型盖板可现场集中采用机械钻孔。一般每隔20块Ⅰ-1型盖板安装一块Ⅰ-2型盖板。 (2) Ⅱ型电缆槽盖板细分为:Ⅱ-1型盖板、Ⅱ-2型盖板两类。Ⅱ-1型盖板每块两端各设一个扣槽, Ⅱ-2型盖板每块一端设一个扣槽。桥头100米范围内路基防盗电缆槽端头各设一块Ⅱ-2型盖板,其余采用Ⅱ-1型盖板。 4、 主要施工程序与工艺流程 4.1主要施工程序 施工准备→立模→浇筑混凝土→震动→转至养护室→静停→蒸养→脱模→转至成品区存放→成品运输至现场→砂浆垫层施工→电缆槽盖板安装。 4.2主要施工工艺流程 施工工艺流程图,见下图: 路基电缆槽施工工艺流程图 5、电缆槽盖板预制施工要求 5.1施工准备 5.1.1技术准备 按规划设计建设盖板预制生产线,配备混凝土工程机械设备、金属加工机械、运输机械、试验检测等机械设备。 对模具进行全面检测,确保全部符合相关要求。对进场的原材料进行验收检测。技术、质检人员、作业人员加强对工艺及质量标准的学习,并对作业人员进行技术交底。 5.1.2工艺准备 盖板生产线主要由RPC搅拌系统、分料系统、链式输送系统、振动成型系统、养护系统、拆模系统及附属系统组成,主要场地设施分为主生产车间、原材料库、RPC搅拌站、蒸养室、成品存放区。附属设施有锅炉房、配电房等。 电缆槽盖板预制作业前,应进行试生产,进行施工工艺、设备操作、工效、人员组织等方面的综合试验。总结经验、教训,对存在问题拿出具体、可行的解决方案。 5.2施工工艺要求 5.2.1模板定制 根据图纸要求的尺寸制作相应的模板,采用铸压定型整体硬塑模具,保证模具的强度、刚度,以确保混凝土构件的外观

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