暖棚保温施工方法.docVIP

样板楼冬季施工方案 为确保工程按期完成,经与建设单位、监理单位协商后，我项目部拟对该工程进行冬期施工，冬期施工现拟定为11月15日至12月31日，预计施工为砌筑工程，抹灰工程，外墙保温工程，防水工程，屋面工程等全部完工。依据往年经验，温度变化在-5℃～-20℃之间，为确保冬期施工工程的质量，结合多年的冬期施工经验，现编制以下具体施工方案。 一、保温方案 经多方案比较选择暖棚保温施工方法，采用48mm钢管搭双排脚手架，脚手架外侧用60mm×90mm木方或钢管做次龙骨，将五彩布四角用铁线固定，中间每隔500mm用橡胶垫快压住用2寸5铁钉钉于木方次龙骨上，以防止被风吹动、刮坏。五彩布外挂棉被，棉被与棉被用铁线固定。做法同五彩布。上料口用双道棉门帘封堵，上料时开启。门窗洞口都用五彩布封闭，以保证室内温度。室内取暖用焦炭炉，直径800mm，30—35平方米一个焦炭炉。专人负责，24小时巡查。室内配置温度计，以便指导施工。另外配置一氧化碳浓度报警器。 二、材料准备 当室外温度低于-10℃时，施工现场对水采用购买热水，使水温保持在50—80℃，对现场水泥及外加剂入库存放，封死堵严。运输砼及砂浆的车辆用矿棉包裹保温，使砂浆或砼不致在运输过程中热量损失。外加剂：要选择性能稳定，成熟的外加剂，其含碱量、引气量应与水泥化学性能成份不产生不良反应。砖表面应清除污物、冰雪、霜等，冬季施工期间砖严禁浇水。适当提高砌筑砂浆稠度。三、施工要求： 1、砼及砂浆采用机械搅拌，搅拌时间为150S。投料顺序为先投放骨料和已加热的水，然后再投入水泥和外加剂。砼浇筑前应清除模板和钢筋上的雪、污垢。振捣时间适当延长到振出浮浆不再下沉为止。砌筑砂浆要随拌随运，现场灰槽用矿棉保温，用于存放砂浆，严禁使用已遭冻结的砂浆，砂浆的使用温度不得低于5℃，不准单以热不掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。不许大面积铺灰。 2、保证砼拌合物的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。 3、混凝土的养护及模板的拆除：混凝土的养护采用暖棚法，养护期间测定棚内温度，保证棚内各测点温度不低于5摄氏度。且混凝土没有失水现象，如发现有失水迹象时，及时采取增温洒水养护措施。暖棚的出入口设专人管理，防止棚内温度下降，造成风口处混凝土受冻，煤炉在棚内均匀布置，使构件的环境温度一致，在风口处适当增加煤炉数量，以抵抗外部分力。 4、在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖，砼初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定时，应立即采取保温措施，掺用防冻剂的砼，当温度降低到规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm2，当拆模后，砼的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对砼采用保温材料覆盖保护，措施为一层塑料膜，加盖二层草袋，及时测温，根据测温情况，增加或减少覆盖量。四、温度测量控制 温度测量包括：环境温度，原材料温度、水温、砼出机温度、入模温度、构件成型后硬化过程中的砼内部温度测量。水、骨料及砼出机时的温度，每工作班至少测量四次，砼温度测量，强度未达到3.5N/mm2以前，每隔2h测量一次，以后每昼夜测量两次，砼养护每昼夜测量四次，室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量四次，测温孔点按编号绘图、记录、应选用有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，孔深为10-15cm，板、墙为厚度1/2，孔四周围用保温材料塞住，与外界环境隔离，温度计在孔内应留置3min以上，测温时如果砼内温度过高或过低，应及时通知技术人员采用取相应措施、温度计型号应齐全，分别用于测量水温与砼温度、环境温度。 施工过程中及时做热工计算：计算砼拌和物的温度，砼拌和物的出机温度，砼拌合物运输至运输完成时的温度，砼成型完成后的温度，砼养护硬化过程中砼的内部的温度。按计算出的温度确定是否对原材料温度调整，以及保温措施是否需要加强，工艺、运输线路、运输方式是否需要调整。五、热工计算 热工计算举例，现场技术员按此方法进行计算，冬期施工必须严格执行施工质量验收规范的有关规定。假设，每立方米砼的材料用量为水150kg，水泥300kg，砂600kg，石子1350kg，材料温度为水70度，水泥5度，砂40度，石子-3度，砂含水率5%，石含水率2%，搅拌棚内温度为5度，砼拌合物用人力手推车运输，倒运共2次，运输和成形共历0.5小时，当时气温-8度，与每立方米砼相接触的钢模板和钢筋共重450kg，并未预热，试计算砼浇筑完毕后的温度。T0=[0.84(Gc·Tc+Gs·Ts+Gg·Tg)+4.19Tw(Gw-Ps·Gs-Pg·Gg)+bPs·Gs·Ts+bPg·Gg·Tg-BPs·Gs-BPg·Gg]/[4.19Gw+.84(Gc+Gs+Gg)]=[0.84(300×5+60