铸造课程设计轴承座word格式.docVIP

湖 南 科 技 大 学 课程设计报告 课程设计名称： 轴承座铸造工艺设计 学 生 姓 名： 屈波 学 院： 机电工程学院 专业及班级： 材料成型及控制工程1班 学 号： 0903040126 指导教师： 王振生 2012年5月28日 一 、零件的简介…………………………………………………3 1、零件的介绍……………………………………………………3 2、生产方式的选择………………………………………………4 二 、铸造工艺的设计………………………………………4 1、铸造工艺方案的选择 …………………………………………4 （1）分型面的选择………………………………………………4 （2）浇注位置的选择……………………………………………4 2、铸造工艺参数的确定……………………………………………5 （1）最小铸出孔…………………………………………………5 （2）加工余量…………………………………………………5 （3）型芯设计……………………………………………………7 （4）铸造缩尺……………………………………………………8 （5）铸造斜度……………………………………………………9 （6）分型负数……………………………………………………9 （7）浇注时间值的确定 三、浇注系统设计………………………………………10 1、浇注系统选择的原则………………………………………10 2、浇注系统的尺寸………………………………………………11 四、冷铁的设计………………………………………………11 五、零件工艺性评价…………………………………………12 六、设计心得体会……………………………………………12 七、参考文献…………………………………………………13 摘要 机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 这次设计的是轴承座，有铸件图、零件图、铸造工艺图各一张。首先我们要熟悉零件，我所选得零件是轴承座。用于支承和连接若轴承的基础零件。 底座铸造工艺及砂模设计 方法 要求的机械加工余量等级 铸件材料 铸钢 灰铸铁 球墨铸铁 可锻铸铁 铜合金 砂型铸造手工造型 G～K F～H F～H F～H F～H 砂型铸造机器造型 E～H E～G E～G E～G E～G 金属型 — D～F D～F D～F D～F 根据机械加工余量等级，便可以查表得出要求的铸件的加工余量（RMA）。的材料是铸铁，机械加工余量的等级是～，查表可以得出加工余量。 图3 （3）型芯设计 零件上有一个R为25的孔，根据零件在铸造时的位置设计一个水平型芯。底座上的槽需要设计一个悬臂式型芯如图3和图4所示。 图4 （4）、铸造缩尺 铸件线收缩率又称铸件收缩率或铸造收缩率，是指铸件从线收缩开始温度（从液相中析出枝晶搭成的骨架开始具有固态性质时的温度）冷却到室温时的相对线收缩量，以模样与铸件的长度差除以模样长度的百分比表示：铸件线收缩率!是考虑了各种影响因素之后的铸件的实际收缩率，它不仅与铸造金属的收缩率和线收缩起始温度有关，而且还与铸件结构、铸型种类、浇冒口系统结构、砂型和砂芯的退让性等因素有关。 查表可知灰铸铁中小型铸件阻碍收缩率0.8-1.0取0.9，自由收缩率0.9-1.1取1.0 （5）、铸造斜度 为便于起模或从芯盒中取出型芯，需要在模样和芯盒垂直分型面的壁设计一个向着分型面逐渐扩大的斜度，即称起模斜度。 模样选择木模样，查表可知起模斜度，第一个沙箱α1=0°25′，a1=1.8mm； 第二个沙箱α2=0°25′，a 2 =1.8。 （6）分型负数 铸件模型因分型面而高度减少的尺寸数叫分型负数. 由于修型和烘干过程中砂型的变形，引起分型面不能严密贴合，为了防止浇注时产生跑火，合箱时需在分型面上放上耐火泥条或石棉绳，这样就增加了型膛的高度。为了使铸件尺寸符合要求，在铸模上需减去相应的高度，这个减去的尺寸α称为分型负数。分型负数α随砂型尺寸增大而增加。查表取α=1 浇注时间值的确定 浇注时间