韶钢7号高炉2200m^3降料面操作实践.pdfVIP

第28卷 第 4期 钦 Vo1．28 ．No．4 2009年 8月 IRONMAKING August 2009 韶钢 7号高炉 2200m3降料面操作实践 黄泽文 王加山 (韶关钢铁集团有限公司) 摘 要 对韶钢 7号高炉2200m降料线操作实践进行了总结。在降料线过程中，对各项操作参数合理控制，维护炉 况稳定顺行 ，实现了安全、顺利降料面。 关键词 大型高炉 休风 降料线 韶钢 7号高炉 (2200m )于2005年 8月投产。 1 准备工作 在强化冶炼过程 中，铜冷却板大量漏水，局部区域冷 (1)清洗炉墙。为确保休风前高炉炉况顺行， 却强度下降，在炉况发生波动或炉身渣皮脱落时，极 使停炉后炉墙干净，以减轻炉墙清理工作量，给炉内 易产生炉体温度上升现象，从而降低高炉炉皮强度， 喷涂创造条件，高炉于8月下旬开始逐步采用发展 影响高炉长寿，对 日后高炉正常的炉型维护和操作 边缘气流装料制度 (发展边缘气流应综合考虑全焦 都带来了不利影响。为此，2008年9月7日实行降 冶炼时炉顶温度能否处于可控状态)。9月4日白 料面操作进行炉内喷涂。本次降料面共耗时 13h， 班开始加洗炉料洗炉，采取集 中加锰矿和提高硅、 没发生一次爆震，达到安全、环保、顺行，将料面降至 硫，并改低煤比冶炼，喷煤比由原来 140kg／t降至80 风 口中心线以下。 kg／t，适当减少焦丁入炉量 (0．7t／批)。9月 5日改 3 进一步提高煤比的探讨 结构应保持相应稳定，从而将渣量稳定在 280kg／t 马钢新区高炉由于多重因素的影响，目前高炉 左右，有利于炉况顺行；焦炭质量的提高是实现高煤 煤比仅在 160kg／t。如要进一步提高煤比至 180～ 比的关键；降低原燃料粉末人炉，可以改善料柱透气 200kg／t，必须做好 以下工作。 性，增加高煤比生产的稳定性。 (1)随高炉煤 比的提高，气流控制上应 向发展 (2)高炉炉况稳定顺行是获得高煤 比的条件 。 中心、适当抑制边缘气流为主，并保证足够的鼓风动 保证煤气分布中心气流畅通，有利于高炉提高煤比； 能。 适当抑制边缘分流，有利于高炉炉况稳定顺行；处理 (2)烧结矿品位有待进一步提高，将渣量稳定 好渣铁为炉况顺行提供 了保障。 在280kg／t左右。 (3)采用高风温、大富氧、高顶压操作是提高煤 (3)马钢 目前使用的焦炭粒度偏小，小焦和焦 比的保证。这些参数的合理匹配，有利于保证煤粉 丁要有上限用量控制。 的充分燃烧和气流的稳定，减少大喷吹时未燃烧煤 (4)高炉富氧率在条件允许的情况下可以进一 粉在料柱的存积，有利于炉况稳定。 步提高至2．5％以上。 (4)选好煤种，优化煤种的配比，提高混合煤的 (5)煤比提高后，风 口理论燃烧温度可以向下 质量，为进一步提高煤比作保障。 做，保证其在2050—2200cC之间，完全能够保证风 (5)高炉煤比提高后，其操作制度需要做相应 口前煤粉的完全燃烧。 的改进。 (6)喷煤的煤种搭配需要进一步优化，保证喷 吹煤粉的质量及粒度 。