第九章-零件生产过程基础知识PPT.pptVIP

;一、生产纲领与生产类型 ;1．生产纲领 生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。计划期通常为1年，所以生产纲领也称为年产量。 零件的生产纲领应按下式计算： N＝Qn(1+a％)(1+b％) N为零件的年产量，单位 件/年； Q为产品的年产量，单位 台/年； n为每台产品中该零件的数量，单位 件/台； a％为该零件的备品率； b％为该零件的废品率。 ;2．生产类型 生产类型是指企业生产专业化程度的分类。 人们按照产品的生产纲领、投入生产的批量，可将生产分为：单件生产、批量生产和大量生产三种类型。 ⑴ 单件生产是指单个生产不同结构和尺寸的产品，产品生产很少重复甚至不重复的生产类型。 其生产特点是：产品的种类较多，而同一产品的产量很小，工作地点的加工对象经常改变。 ⑵ 大量生产是指同一产品的生产数量很大，大多数工作地点经常按一定节奏重复进行某一零件的某一工序加工的生产类型 其生产特点是：同一产品的产量大，工作地点较少改变，加工过程重复。 ⑶ 批量生产是指一年中分批轮流制造几种不同的产品，每种产品均有一定的数量，工作地点的加工对象周期性地重复的生产类型。 其生产特点是：产品的种类较少，有一定的生产数量，加工对象周期性地改变，加工过程周期性地重复。 根据批量的大小又可分为大批量生产、中批量生产和小批量生产。小批量生产的工艺特征接近单件生产，大批量生产的工艺特征接近大量生产。;生产类型划分;直接机械生产过程可以大致可分为毛坯制造、零件机械加工与热处理、机器装配和调试等阶段。;;为了更精确描述生产过程的工艺问题，需要可以将工序细分为安装、工步、走刀，它们的层次关系大致如图所示。 ;1. 工序 工序是一个或一组工人，在相同的工作地对同一个或同时对几个工件连续完成的那一部分工艺过程。零件的机械加工过程就是该零件加工工序的序列。 工序是工艺过程的基本单元，也是生产计划、成本核算的基本单元。 一个零件的加工过程需要包括哪些工序，由被加工零件的复杂程度、其加工精度要求及其产量等因素决定。;单件、小批量生产;大批量生产;2. 安装 安装指在一道工序中，工件经一次定位夹紧后所完成的那一部分工序内容。 安装概念原指工件在机床上的固定与夹紧，在机械制造工艺学中，安装概念被赋予新的内涵，其内容是一部分工序内容。 如表1.3 中工序1是两次安装，如表1.4 中工序1 和2 都是两个安装，而表1.5 中各工序都是一个安装。 在大批大量生产中，减少工序中安装数目，将增加工件每次装夹中完成的加工内容，有助于提高和保证加工精度； 增加工序中安装数目，将简化工件每次装夹中完成的加工内容，可以提高机械加工的专业化分工，以提高生产率。 ;;机械制造工艺学中，安装指齿轮毛坯经一次定位夹紧后，在工件没有取下来，所进行的切削加工（铣齿）内容。;3. 工位 在工艺过程的一个安装中，通过分度（或移动）装置，使工件相对于机床床身变换加工位置，则把每一个加工位置上的一部分安装内容称为工位。 在机械制造工艺学中，工位概念是机床夹具的工位概念的转义，专指在某工位上完成的工艺过程，其内容是一部分工序内容。;4. 工步 工步是指在加工表面、刀具和切削用量（不包括背吃刀量）均保持不变的情况下所完成的那一部分工序内容。 在多刀车床、转塔车床的加工中经常有这种情况，有时为了提高生产效率，经常出现用几把刀具同时分别加工几个表面的工步，这种工步称为复合工步。 在工艺文件上，复合工步也被视为一个工步。 图示复合工步用两把车刀和一个钻头，同时加工外圆和孔。 ;立轴转塔车床回转刀架复合工步加工; ;钻孔、扩孔复合工步;组合铣刀铣平面复合工步;5. 走刀 在一个工步内，因加工余量较大，需用同一刀具、在同一转速及进给量的情况下对同一表面进行多次切削，每次切削称为一次走刀。 下图所示的走刀示意图中，加工包含两个工步，第1工步只有一个工步I；第2工步则包含两个走刀II和走刀III。 走刀是构成机械加工过程的最小单元。 ;三、机械加工工艺规程 ;;四、定位基准的选择 ;定位基准是在加工过程中用作工件定位的基准。 如图所示的零件加工时，定位基准可以有多种选择，例如 图a用三爪卡盘夹持工件，以轴线W1为定位基准； 图b表示用V形块定位，以轴线W2为定位基准； 图c用虎钳夹持工件大圆柱体，用支撑钉定位，以母线W3为定位基准； 图d 用虎钳夹持工件小圆柱体，用支撑钉定位，以母线W4为定位基准。 ;?1）为了保证加工面与不加工面之间的位置要求，应选不加工面为粗基准；????若工件上有几个不需加工的表面，应选其中与加工表面间的位置精度要求较高者为粗基准。??? 2） ?选择毛坯余量最小的面为粗基准； 3）为了保证重要加工面的余量均匀，应选择重要加工面为粗基