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福州大学本科生实习报告 实习类型： 毕业实习 实习地点： 东风汽车公司（湖北省十堰市） 实习时间：2013年9月2日----9月20日（3周） 学院名称： 机械工程及自动化学院 专业年级：材料成型及控制工程专业2010级 学生姓名： 学生学号： 带队老师： 目录 目录 1 前言 3 一、实习目的与要求 3 二、概况 3 5 3.1铸造部分 5 5 3.1.2铸造材料 8 3.1.3 铸造工艺 10 3.2锻造部分 17 17 3.2.2所见的锻造设备及应用 18 3.3焊接部分 19 CO2气体保护焊的原理及特点 19 3.3.2电阻焊的原理和特点 20 3.3.3工业机器人焊接特点 21 3.4装配部分 22 四、实习心得 24 五、实习建议 25 前言： 在前面三年时间里，我们已经已经学过专业课，并进行过金工实习、专业认识实习，这些实践经历为本次毕业实习奠定了良好的基础。毕业实习是架在理论和实践之间的一座桥梁，通过这座桥梁我们才能更好的将所学习的理论知识和生产联系起来，从而在将来能够更好的适应社会工作。它是我们不可或缺的一课，根据学校的安排，我们这学期在东风汽车有限公司进行了三个星期的实习调研。 一、实习目的与要求二、概况 图2-1 东风公司企业结构图 三、实习内容（铸、锻、焊专题） 3.1铸造部分 1．砂型铸造 砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。砂型铸造用的模具，以前多用木材制作，通称木模。木模易变形、易损坏等弊病，除单件生产的砂型铸件外，全部改为尺寸精度较高，并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高，但仍比金属型铸造用的模具便宜得多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为突出。此外，砂型比金属型耐火度更高，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。但是，砂型铸造也有一些不足之处：因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；又因为砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低，表面也较粗糙。不过，精密铸件厂集多年的技术积累，已大大改善了砂型铸件的表面状况，其抛丸后的效果可与金属型铸件媲美。 2.金属型铸造 金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次（几百次到几千次）。金属到铸造与砂型铸造比较：在技术上与经济上有许多优点： 1）金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高。同样合金，其抗拉强度平均可提高约25％，屈服强度平均提高约20％，其抗蚀性能和硬度亦显著提高； 2）铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定; 3）铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30％； 4）不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80～100％。此外，金属型铸造的生产效率高；使铸件产生缺陷的原因减少；工序简单，易实现机械化和自动化。 金属型铸造虽有很多优点，但也有不足之处。如： 1) 金属型制造成本高； 2) 金属型不透气，而且无退让性，易造成铸件洗不足、开裂或铸铁件白日等缺陷; 3) 金属型铸造时，铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度，铸件在铸型中停留的时间，以及所用的涂料等，对铸件的质量的影响甚为敏感，需要严格控制。 3.离心铸造 离心铸造：将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。离心铸造用的机器称为离心铸造机。按照铸型的旋转轴方向不同，离心铸造机分为卧式立式和倾斜式3种。卧式离心铸造机主要用于浇注各种管状铸件,如灰铸铁球墨铸铁的水管和煤气管,管径最小75毫米,最大可达3000毫米此外可浇注造纸机用大口径铜辊筒,各种碳钢、合金钢管以及要求内外层有不同成分的双层材质钢轧辊。立式离心铸造机则主要用以生产各种环形铸件和较小的非圆形铸件。 离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件组织致密，机械性能好；铸造空心铸件不需浇冒口，金属利用率可大大提高。因此对某些特定形状的铸件来说，离心铸造是一种节省材料、节省能耗、高效益的工艺，但须特别注意采取有效的安全措施。 4.压力铸造 压力铸造（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。 压铸特点： 1）高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它