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精品论文 参考文献 论大体积混凝土控温的方法 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 广西柳州 545001 摘要：大体积混凝土的控温问题一直是工程界关注的重点问题之一。本文从大体积混凝土内外温差对结构的损失机理出发，从降低水泥水化热、加强施工现场的温度控制、强化养护时的温度控制三大方面，提出大体积混凝土控温的具体措施，以有效控制温差裂缝的产生。 关键词：大体积混凝土；温度控制；裂缝 大体积混凝土具有体积大、结构厚、钢筋密等特点，在高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝中得到广泛应用。但另一方面，大体积混凝土因里表温差过大而引发崩裂的问题较为常见，不但影响混凝土外观质量而且会危害到整个结构的安全性与耐久性，不利于建筑物的安全和正常使用。因此，如何采取有效措施处理温度差值，进而提升混凝土工程的施工质量确保工程预期效益，意义深远。 1大体积混凝土内外温差对结构的损失机理 大体积混凝土结构的温度损伤是材料自身及外界条件影响共同作用下的结果。先从材料自身来说，水泥在硬化期间会释放出大量的水化热，水热化在混凝土内部无法排出使得其内部温度急剧上升，而另一方面，在诸如日照、气温、水温、地温、高温辐射、寒潮侵袭等外界条件的影响下，混凝土材料基于传热性能上的钝性其表层会产生不均匀温度场。通常在混凝土浇筑3～5ｄ后内部温度急剧升高达倒最大值，当内部最高温度与表层温差悬殊过大时，就会产生温度应力和温度变形且成正比关系，当温度应力超过混凝土所能承受的抗裂能力时，便会出现温度裂纹，造成混凝土结构破坏甚至可能造成整个结构失效。据相关试验数据表明，混凝土结构内部温度超过80度时，水泥砂浆与骨料形成的界面开始萌生损伤，内外温差值较小时损伤程度较缓，而随着温差值的增大损伤程度由线性趋势向非线性趋势快速发展，首先在界面出现损伤，而在达到一定数值后，就由界面向水泥砂浆内部延伸，形成微裂纹乃至宏观裂缝，导致混凝土结构破坏进而失效；从损伤度的大小来看，升温过程主要作用于界面，降温过程主要作用于水???砂浆。所以严格控制大体积内部温度对工程安全性和稳定性意义深远。 2大体积混凝土温控方法 2.1降低水泥水化热 由以上的混凝土损伤机理分析可见，水泥水热化危害是造成内外温差的关键，因此要做好大体积混凝土的控温，首要关键是降低水泥水热化，对此，在工程实践中对水泥进行选择时可适当性地选用低水化热或中水化热的水泥品种进行混凝土配制，如矿渣硅盐酸水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥等。同时，有试验表明，增／减10kg水泥用量则其水化热将使混凝土的温度相应地升／降1℃，因此在工程实践中，还可利用混凝土的后期强度或60d强度，科学性地减少每立方米混凝土中的水泥用量。此外，在混凝土中使用相应的粗骨料、矿渣粉、外加剂等均可减少混凝土所用的水分与水泥用量，达到减慢混凝土升温速度降低水热化危害的目的，因此在工程实践中可适当地掺加以上材料，如粒径为5～31.5mm级配良好的粗骨料、矿渣粉以及缓凝高效减水剂等。 2.2加强现场施工的温度控制 要减少大体积混凝土温度裂缝的产生，还必须在施工中采取有效措施，将混凝土内外温差控制在允许范围，具体措施如下：1）加强混凝土温度监测。 在开始施工前制定出科学完善的测温方案，使用先进的可记录的电子温度采集仪，混凝土浇筑完成后严格执行测温，根据监测温度数据采取相应的降温措施。在具体实践中，可以采用多点测温仪按编号顺序进行测温。选择五个不同的位置作为测试点，如混凝土的四角及中心位置，并在每个测试点布置5个温度传感器，在混凝土浇筑完成后便可实施测试，且依照时间定时进行测试，先是每隔4h测读一次，7d之后宜8h测读一次，14d以后12h测读一次，再以后24h测试一次，测试过程中一旦发现问题要及时采取降温措施。2）降低混凝土的入模温度。选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，也就是说在进行大体积混凝土浇筑时要尽量避开高温炎热的天气以降低浇筑温度，但由于建筑工程多在夏季进行，因此在该时段实施工程时，可通过加入适量冰屑、石子洒水或采用地下低温水等措施降低搅拌温度，同时做好骨料的防晒措施以减少阳光对其的照射的时间，或者还可用水进行喷淋降温，从而确保骨料以低温的形式参与到混凝土生产中。此外，在运输混凝土时应尽可能地减少时间，在混凝土中掺加木钙缓凝剂以延长初凝时间，减缓浇筑速度，混凝土入模时，通过通风散热以加快浇筑期间热量的散发，推迟水化热峰值出现，延长混凝土升温期。3）抓好混凝土浇筑。采用分层推进浇筑的方法防止水化热积聚过多，以减小温度应力的积聚。浇筑时由底部逐层台阶上移，浇筑方向由远及近，两条线路同时作