论现代高性能混凝土施工质量的控制.docVIP

精品论文 参考文献 论现代高性能混凝土施工质量的控制 深圳市天地（集团）股份有限公司 【摘 要】高性能混凝土是一种性价比较高，且性能强大，被世界各国所大力推崇的一种新型混凝土。高性能混凝土目前在我国的工程上已经得到了一个及其广泛的应用，，高性能混凝土与传统的混凝土存在很大的差异，混凝土性能的各个方面都有很大的提升。本文结合工程实际，对其高性能混凝土施工适量的控制进行探讨。 【关键词】现代高性能混凝土；质量控制 高性能混凝土是20 世纪90年代初提出的一种新型的高技术混凝土，是指选用优质的硅酸盐水泥、砂石、高效减水剂和活性矿物掺合料配制而成的水泥混凝土。与传统使用的普通混凝土相比，其不仅表现为高流态免振捣自密实，而且具有强度高、耐久性好、施工工作性好、适用性强、稳定性高、经济效益高等一系列优点，因此被广泛应用于我国的桥梁、高层建筑和海港建筑等重要工程领域中。同时，由于高性能混凝土大大地节约了水泥用量，使用了工业废渣掺合料，起到了节约资源能源、保护环境的作用，符合环保和可持续发展的趋势，是一种绿色的现代高性能混凝土。 1 工程概况 某改造工程总建筑面积 5162 m2，结构形式为钢筋混凝土框架结构，地上 5 层，地下一层，地下室面积为864m2。由于该工程的地质较为复杂，地下水具有一定的腐蚀性，地下室混凝土结构的混凝土强度为 C35P8，自流平混凝土，设计使用年限为 70 年，设计要求混凝土的含碱量lt;3kg/ m3，每立方米混凝土中的三氧化硫含量le;4%的胶凝材料总重，56d 电通量le;1700C，抗裂等级ge;II 级。这对混凝土的耐久性、抗裂性能和体积稳定性要求较高，混凝土设计应采用高性能混凝土。 2 高性能混凝土原材料的选取 2.1 水泥的选取 本工程的水泥采用“华新”牌 PO42.5R 普通硅酸盐水泥，经检测水泥的比表面积为 345 m2/kg，碱含量为 0.56%，Mg0 含量为 1.92%，SO3含量为 2.62%，C3A 含量为 1.19%，烧失量3.72%，Cl-含 量 0.01%，3d抗压强度为28.6MPa，28d 为54.2MPa，3d 抗折强度为 5.4MPa，28d 为 8.9MPa，安定性符合要求。水泥的选取满足碱含量＜0.6%，比表面积ge;300㎡/kg和 C3A 含量le;8%的设计要求。 2.2 粗骨料的选取 本工程的粗骨料选用碎石，粒径分布区间为 5~20mm，其中含泥量为 0.3%，泥块含量为 0.1%，针片状颗粒含量为 4%，压碎指标为 6.2%，碎石的抗压强度为 91MPa，连续级配，无碱活性。满足泥块含量le;0.3%，含泥量le;0.7%，针片状含量le;8%，粒径le;37.5mm，不得使用碱活性材料等设计要求。 2.3 细骨料的选取 本工程的细骨料采用株洲河砂，颗粒级配为 II 区，其中细度模数为 2.6，中砂，含泥量为 0.2%，泥块含量为 0.1%，Cl-含量为 0%，无碱活性。满足中砂细度模数 2.3~2.9，含泥量le;1.5%，颗粒级配 II 区，泥块含量le;0.5%，0.015mm 粒径累计筛量ge;95%，0.0630mm 粒径累计筛余ge;65%，禁用海砂、山砂及碱活性材料等设计要求。 2.4 掺合料的选取 本工程的掺合料选用湘潭粉煤灰 F 类，粉煤灰等级为 II 级，其中 Ca0 含量为 0.38%，S03含量为 0.35%，Cl-含量为 0.01%，烧失量为 1.80%，细度为 18.7%，需水量比 96%，碱含量为 1.02%，满足 GB/T1596-2005 中 II 级灰标准的设计要求。 2.5 外加剂的选取 本工程的外加剂选用红墙 CSP-11 羧酸减水剂，供应单位为红墙建材有限公司，缓凝高效减水剂的主要技术指标有减水率为 20.3%，Cl-含量为 0.03%，7d 抗压强度比为 142%，28d 抗压强度比为 130%，pH 值为 5.3，满足 GB8076-2008 和GB50119-2003 规范要求以及 Cl-含量ge;0.02%的设计要求。 3 高性能混凝土施工质量控制 3.1 高性能混凝土配合比优化与确定 在本工程的高性能混凝土配合比设计过程中，秉持减少水泥用量，降低用水量，较低水胶比的理念，采用高效减水剂与粉煤灰活性掺合料，提高混凝土施工性、密实性，降低碱骨料反应，达到混凝土抗裂性等设计要求。