起重机械无损检验技术研究.docVIP

精品论文 参考文献 起重机械无损检验技术研究 江苏省特种设备安全监督检验研究院常州分院 江苏常州 213200 摘要：作为一种大型空间运输机械，起重机械在当今生产和生活中，都具有着极为重要的作用，有着节约能耗、降低劳动强度以及提高工作效率等诸多优点。在现在生产的各个领域当中，都有着不可代替的作用。在起重机械的使用过程当中，一定要严格按照规定对其进行检验和维护，从而保证其正常运行。起重机械检验操作过程当中，无损检测技术的发展，对于保证起重机械实际应用中的安全性和稳定性，起到了重要作用。本文就起重机械无损检验技术进行深入探讨，从而为实践操作提供合理的理论依据。 关键词：起重机械；无损检验；技术研究 1、起重机械无损检测概述 随着经济的发展，根据不同的生产需要，起重机械的种类也日趋繁多。对于不同作用的起重机械，根据其具体的应用，在结构、设计、制造等各个方面都有着不同的特点。在对起重机械的检测过程中，尤其是对钢构结构本身和对焊接缝的检测，要求十分严格。这就要求对起重机械的检测必须严格按照操作标准，采用多种不同的方式进行检测，从而保证检测结果的准确性。 起重机械的大部分结构是由钢材构造而成，而钢材构件的一个特点就是表面容易存在细小的裂缝。而起重机械的组织构造和焊接缝是不允许开裂痕迹存在的，而无损检测方式，可以很容易的发现起重机械中存在的些小裂缝，这一点是其他检测方式所做不到的，并且不会破坏起重机械的功能性、整体性。 2 起重机械无损检验技术 2.1 目测方式 在起重机械检验过程中，对一些比较明显、突出的部位，可以以目测的方式进行检验。尤其是在起重机的整体性能的检测上，以目测方式对其电气和机械两个部分进行合理检测。 第一，电气部分的检验。对于起重机械电气部分的检验，主要是指对机械上的各种电路信号、基本的照明设备和保护设备进行检测，以确保这些设备在实际操作过程当中可以正常运行。进而以此作为重要参考依据，来对起重机械的整体性能做出一个合理的判断。 第二，机械部分的检验。机械部分的检验主要是指对起重机械的负重能力、结构设计和安全设备进行检测，并同样将结果作为对起重机械整体性能作出判断的重要参考。 2.2 超声方式 超声波检验是起重机械检验的一种重要方式，在超声波的检验下，起重机械的材料是否存在不足以及联动焊接部分是否存在瑕疵等种种问题都能够显示出来。尤其是对起重机械焊接缝的检测，超声波检测方式具有着其他方式不可比拟的优势。在实际操作过程当中，根据对被检测部分的声波的反射和衰减，对起重机械内部存在的裂缝进行精确检测，并得出准确结果。超声波检测的优点不仅仅是准确度高，同时还有着成本低廉、设备便于使用以及应用广泛等多重优点。 2.3 渗透方式 起重机械在使用过程当中，会产生裂纹，尤其是表面开口裂纹，容易造成安全事故。在检验过程当中，由于起重机械材质的特殊性，普通的检验仪器很难做到对其的准确检验。在这种情况之下，渗透检测方式的优势就会显露出来。在使用渗透检测方式之前，要对所检测的部分进行清洁处理，从而保证其表面的洁净，杜绝潮湿和氧化皮附着等现象，以免影响检测结果。在操作过程当中，应该严格按照相关规定进行标准化操作，防止因人为原因造成操作失误而导致的测量数据失真现象的出现。 2.4 振动方式 起重机械具有着振动性的特点，因此，采取振动检测方式来对起重机械的主梁进行检测，是一种行之有效的检测方式。在此检验过程中，振型和自振频率作为其中的两个重要指标，对起重机械结构刚度的全面评价，具有着重要的参考价值。 2.5 射线方式 在起重机械检验过程中，射线方式是检验器械钢结构对接焊缝的重要手段。射线检验的特点就在于对形状规则的钢板和部件的检测，具有很大的优势。在此过程中，通过对各种参数的设定和选择，从而制定明确标准，以对起重机械的质量进行明确的等级确定。 2.6 电磁方式 电磁检测分为裂纹检测、涡流膜层测厚和钢丝绳测量三个方面。 第一，裂纹检测。电磁对裂纹进行检测主要是利用电磁磁场对要检测部位进行磁化，使其产生磁场。如果检测部位存在裂纹等异常情况时，其磁场就会产生梯度异常，从而确定裂纹的存在以及其具体状况。使用电磁的方式对裂纹进行检测，具有准确率高的特点。 第二、涡流膜层测厚。利用电磁涡流主要是对起重机械的表面漆层厚度进行较为准确的检测。涡流膜层???厚的一大优点就在于，在测量过程当中，不需要对测量部位进行特殊清洁