超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施刘朝毅.docVIP

精品论文 参考文献 超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施刘朝毅 中机建（上海）钢结构有限公司 上海 200000 摘要：随着城建速度的加快，超高层建筑的出现不但解决了城市人口过多带来的住房问题而且美化城市、降低建筑用地。而如今传统的钢筋混凝土结构由于自重过大已经慢慢被重量轻的钢结构替代，而超高层建筑中钢结构的使用能大大改善建筑整体的承重，给我国建筑行业带来了深刻的变革。本文主要分析了某超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施。 关键词：超高层建筑；钢结构施工；技术措施； 复杂多变的建筑外形使超高层建筑钢结构施工面临着许多的难题，掌握关键的施工技术并加以控制对提高超高层建筑钢结构施工质量有着重要的帮助作用。 一、发展 超高层建筑是人类征服自然，不断取得进步的重要标志，是现代科学技术发展的结晶，也是一个国家科技发展水平和综合实力的集中体现之一。因此无论是发达国家，还是发展中国家都把兴建超高层建筑作为展示社会发展成就的重要手段。而超高层建筑通常采用钢结构作为主要构成部分，因此超高层建筑一般都是超高层钢结构。现代超高层建筑起源于美国，已有110 年的发展历史，超高层建筑的兴建不但具有显著的经济效益和社会效益，能够展现一个时代、一个国家的科技发展成就，而且可以极大地促进相关领域科技的发展。如广州新电视塔和倾斜的中央电视台新台址建设工程就是其中典型的代表。 二、实例分析 1.本工程为超高层钢-混凝土结构，塔楼采用混合框架-钢筋混凝土核心筒结构。核心筒采用暗埋钢柱、钢梁的钢筋混凝土结构，自地下室底板起，至28 层的核心筒剪力墙内暗埋钢柱和钢梁。在27 层至28 层，设有1 道桁架层，由4 组连系核心筒角部与外围钢柱的径向桁架以及外围的环形桁架组成。 2.工程关键技术和措施 （1）施工部署。由于高层主体施工过程中钢柱的吊装与混凝土核心筒施工是本工程垂直施工的2 条主线，存在多工种、多工序穿插配合、交替作业等情况，为保障各工种之间衔接配合、有序施工， 合理统筹主体钢结构的施工与混凝土核心筒结构的施工是关键所在，也是保证项目工期、施工质量的关键所在。核心筒内劲性钢柱起始于底板至28层结束，有焊接H型截面和位于角部的焊接异型十字截面2 种形式。劲性钢柱之间设置1100mmtimes;200mmtimes;18mmtimes;25mm劲性H型钢梁连接。一是深化设计阶段。针对钢骨混合结构设计，混凝土结构钢筋与钢构件之间的矛盾，需要在钢结构深化设计阶段协调解决，是确保顺利施工的基础。 二是施工阶段。由于钢结构与混凝土结构之间存在大量的交叉施工，核心筒内劲性钢柱钢梁、外围钢管柱内灌混凝土和钢结构安装搭接穿插，相互间亦有影响，桁架层施工更是复杂。处理好钢结构与混凝土结构施工的合理搭接，亦是本有序施工进行的关键。 （2）外筒钢柱与核心筒施工的衔接协调。一是地下室施工阶段。在基础底板结构施工完成后，先安装核心筒内钢柱钢梁，之后进行筒体混凝土的结构施工、钢构安装等流水作业；其次待核心筒施工至地上1层时开始外围第1段钢柱安装，安装好后用缆风绳临时固定，待土建施工地下室顶板后，再开始外围第2段钢柱的安装。二是地上标准层施工阶段。核心筒施工高于钢管柱吊装作业面6 层后，开始安装地上标准层钢柱、钢梁。为了保证结构单元的几何稳定，每节钢柱吊装时要用临时连接系统连接于核心筒。 （3）钢结构吊装。 选用内爬塔吊作为起重设备，当塔吊自由悬臂独立工况不能满足吊装高度需要时，采用随结构升高而自升内爬工况，直至塔楼结构封顶。一是钢柱吊装。钢柱（劲性钢柱及外围框架柱）基本以2 层或3 层为1 节来划分吊装单元。地上部分钢管柱呈倾斜姿态，为确保施工阶段稳定，以4 个角部为起始吊装，及时安装连系钢梁，增设辅助支撑，形成稳定体系。然后对称安装其余钢框架。倾斜钢柱采用全站仪坐标法定位，依据施工模拟分析及工程经验确定预调值。斜柱通过柱顶精确定位，柱底接缝处调整变形，利用千斤顶逐节调整，防止变形累积。二是塔楼顶部的“花瓣”造型钢结构吊装。采用高空散装法安装。搭设满堂脚手辅助安装，以解决构件的稳定性、临时支承及操作脚手架搭设难题。吊装机械利用内配塔吊，吊装顺序遵循自下而上、逐段逐层吊装的原则，相邻竖向构件吊装完后及时补缺其间的连系杆件，以便形成稳定结构。三是钢桁架吊装。塔楼27～28层为桁架层，桁架高1 层楼，由4 组连系核心筒角部与外围钢柱的径向桁架以及外围的环形桁架组成。桁架层分两阶段安装，核心筒内部分与劲性钢柱同步安装，核心筒外部分与外框架一起施工，先安装4 个角部的径向和环向桁架，以形成稳定结构。整榀吊装的桁架最大质量约8.4t。 （4）预变形技术。目前超高层钢结构中，呈现出斜、扭