锅炉运行调节与优化PPT.ppt

第十二章 锅炉运行调节与优化;参数变化，维持锅炉机组的安全经济运行 任务：适应外界负荷的变化； 维持正常水位； 维持蒸汽参数； 保持汽水品质； 经济燃烧，减少损失。;第一节 直流锅炉的运行特性;一、直流锅炉静态特性;;二、直流锅炉动态特性 ;;第二节 直流锅炉运行特性;;;;;;;;;;;;;;;;第三节 锅炉的燃烧调整;（二）、影响燃烧的因素 煤质 挥发分是主要因素。挥发分高，着火容易，燃尽程度高，但易结渣等。相反，挥发分低，燃烧稳定性差，燃尽程度下降，经济性差。 发热量低，燃料消耗量增加，制粉系统出力要大，一次风速需增加，煤粉变粗，对着火和燃尽都不利。;;;;;;（三）负荷与煤质变化时的燃烧调整原则 不同负荷下的燃烧调整 （1）高负荷，燃烧稳定，但易结渣、超温，注意火焰位置居中，避免偏斜，均匀分配风粉，增大一次风率，使着火点靠后，适当降低过量空气系数，降低损失。;（2）低负荷时，燃烧不稳，可适当加大过量空气系数，降低一次风率和风速，煤粉更细，集中火嘴，保证下层燃烧器投运以利于稳燃，适当降低炉膛负压以减少漏风、提高炉膛温度。;煤质变化时的燃烧调整 挥发分低的煤种，难着火，应采取较小的一次风率和风速，增大煤粉浓度，二次风速可适当增大以提高穿透能力，使实际切圆变大，也避免过早混合，煤粉更细，较大的过量空气系数；挥发分高，可适当降低二次风率，早混合，适当降低过量空气系数，多投燃烧器以分散热负荷。;（四）良好燃烧工况的判断与调节;;二、燃料量与风量的调节; 当需要投运备用燃烧器时，应先开一次风至所需开度，吹扫一次风管，风压正常后启动给粉机，并开启相应的二次风，观察着火状况是否正常。相反停运时应先停给粉机，关闭相应的二次风，一次风吹扫数分钟后再关闭，以防止一次风管内的煤粉沉积。为保护停运的燃烧器，一二次风保证微小通风量。运行中应限制给粉机的转速范围，以保证合适的煤粉浓度。;;;（二）、氧量控制与风量调节 随着燃料量的改变，风量也要相应变化： 1、炉膛氧量的控制 氧量与α的关系：α=21/（21-O2） 最佳过量空气系数，在75%负荷以上时，变化不大。但负荷低，则α大。因为形成切圆需要一定风量，维持空气动力场。汽温低需要多的烟气。;一些机组运行的氧量控制范围 ;从运行的可靠性看，α过小，会产生还原性气氛，易引起结渣和高温腐蚀。如低负荷投油，油雾难燃尽，可能在尾部沉积，导致二次燃烧。如α过大，则易引起低温腐蚀，且烟气量大，电耗及损失增大。;2、炉膛氧量的监督 由于漏风的存在，不同位置的氧量是不同的。对于燃烧，应控制炉膛出口的α。但由于烟温高，不便安装氧量计。如在尾部安装，则需要进行漏风的修正。即炉膛出口、过热器后、再热器后、省煤器后等位置，氧量是递增的。增加幅度由漏风系数决定。;3、送风量的调节 总风量为一、二次风（有时还有三次风）和漏风之和。 调节的依据是炉膛出口氧量。 还应按飞灰可燃物含量、烟气中CO含量、火焰颜色、位置、形状等来判断送风是否正常。;一般的调节方法，增负荷时，先增风量，再增燃料；降负荷时，先降燃料，再降风量。这样保证总风量大于燃料量，确保锅炉安全并减少燃烧不完全损失。 对于调峰机组，如增负荷大、快，为保证汽压不很快下降，也可先增燃料，再紧接着增风量。低负荷时，由于α较大，增负荷也可先增燃料后增空气量。;送风调节的具体方法，对离心式风机，通过改变入口挡板开度进行调节；对轴流式风机，通过改变动叶角度进行调节。除了总风量调节外，根据燃烧要求，还需要改变各二次风挡板开度进行较细致的配风。调节时还应观察风机电流、风压、炉膛负压、氧量等指示值变化，以判断调节是否正常有效。;（三）、炉膛负压监督与引风量的调节;2、炉膛负压和烟道负压的变化 炉膛负压与进出物质量有关，还与燃烧有关：p=mRT/V 引风少、送风多，则 m大，压力高，负压小。灭火，温度T低，则压力小，负压高。 运行中应保持合适的送、引风开度。波动大，则燃烧不稳。;在烟道内，尾部离引风机入口进，因此沿烟气流程，负压逐渐增大。负荷变化，烟道内负压也改变。如烟道某处负压发生较大变化，则该处受热面可能发生故障，如积灰、泄露等。应根据各参数的变化，进行分析处理。;3、引风量的调节 负荷增减，烟气量相应增减，因此引风量也应做调节。 调节方法和送风机类似。 负荷变化时，为维持负压，增负荷时，应先开引风，后增送风和燃料；减负荷时，应先减燃料和送风，再减引风。;三、燃烧器的调节和运行方式;;（二）、燃烧器的调整; 燃烧器出口风率、风速的调整 （1）一次风率、风速调整 一次风率大，着火延迟；煤粉浓度低。 风速大，着火距离远，喷口附近温度低，着火困难，