选用SBS及SIS制备热熔型压敏胶的工艺研究.docVIP

精品论文 参考文献 选用SBS及SIS制备热熔型压敏胶的工艺研究 广东众和化塑有限公司 广东 茂名 525000 【摘　要】本文主要针对选用SBS及SIS制备热熔型压敏胶的工艺展开了研究，通过结合具体的试验实例，对试验的进行作了详细的阐述，并对试验所得结果作了分析与讨论，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。 【关键词】试验；制备；热熔型压敏胶 0 前言 所谓的热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品，其更有利于环保和安全生产，并具备生产效率高和生产成本相对低的特点。因此，为了能更好的制备热熔压敏胶，就需要重视其的制备过程，并采取相应的工艺提高制备水平。基于此，本文就选用SBS及SIS制备热熔型压敏胶的工艺进行了研究，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。 1 试验部分 1.1 试验原料 SBS:6102，工业级；SIS:1501，工业级；环烷油:4010，工业级；萜烯树脂,803L，工业级；松香甘油酯:140，工业级。 1.2 试验制备 称量环烷油倒入自制容器，加入弹性体，置于恒温油浴中于160℃下进行高速搅拌，并通氮气保护，待弹性体完全熔融后依次加入松香改性树脂、萜烯树脂依次加入，待完全熔融后继续搅拌2小时，倒出并置于25℃恒温箱中恒温24h，取出进行测试。 1.3 试验设备 SNB-2-J型数字型选择粘度计；SD-0606T型自动软化点实验仪；CZY-G型初粘性测试仪；CZY-6S持粘性测试仪；KT-1065B型电脑式拉力试验机。 1.4 测试或表征 (1)熔融粘度测试:按照HG/T3660-99，采用SNB-2-J型数字型选择粘度计测试样品的粘度。 (2)软化点测试:按照GB/T15332-94环球法，采用SD-0606T型自动软化点实验仪测试材料软化点。 (3)初粘性能测试:按照GB/T4852-2002滚球法，采用CZYG型初粘性测试仪测试样品的初粘性。 (4)持粘性能测试:按GB/T4851-98，采用CZY-6S型持粘性测试仪测试材料持粘性能。 (5)180deg;剥离强度测试:按GB/T2792-98，采用KT-1065B型电脑式拉力试验机测试样品的180deg;剥离强度。 2 结果与讨论 2.1 不同SBS/SIS含量比对材料旋转粘度的影响 图1是不同SBS/SIS含量比对材料旋转粘度的影响，在180℃下进行测试。从图中可以看出随着SBS含量的增加，体系的粘度先减小，在SBS/SIS比值为20/80时，达到最低值(这是由于SBS相对分子质量比较小，相当于向体系中加入小分子物质，使得大分子缠结度降低，粘度下降)；随着SBS含量的继续增加，体系的粘度开始增加(SBS含量增加，聚集并互相缠结，此外SBS可能发生轻微交联，使得体系粘度增加)。 2.2 不同SBS/SIS含量比对材料软化点的影响 图2是不同SBS/SIS含量比对材料软化点的影响。从图中可以看出，随着SBS含量的增加，材料软化点先减小，在20/80时达到最低值，为90.0℃；随着SBS含量继续增加，软化点开始增加。这种现象是由于，当添加SBS较少时，大分子缠结度降低，体系软化点减小；当添加至一定量以后，由于所使用的SBS塑料相的含量比SIS的高，相当于增加了体系的塑料相浓度，聚物的硬度及热塑温度随之增加，再加上SBS发生轻微交联，使压敏热熔胶的软化点随之增高。 2.3 不同SBS/SIS含量比对材料180deg;剥离强度的影响 图3是不同SBS/SIS含量比对材料180deg;剥离强度的影响。从图中可以看出，随SBS含量增加，材料的180deg;剥离强度呈上升趋势。这可能是受弹性体中的塑料相发生轻微交联影响，但同时180deg;剥离强度也与涂布的厚度、停放时间等因素有关。 2.4 不同SBS/SIS含量比对材料初粘性的影响 图4为不同SBS/SIS含量比对材料初粘性的影响。初粘性是热熔压敏胶一个很重要的性能。由图4可知，加入少量SBS对体系的初粘性影响不大；当添加的SBS达到一定值后，体系的初粘性得到显著提高。这是因为:材料的初粘力主要决定于材料的粘弹性，SBS的大量加入使得体系的粘性提高，从而提高了热熔压敏胶的初粘性。同时，初粘性的测试也受同