汽车钣金虚焊、弱焊培训教材.pdfVIP

重庆平伟科技 （集团）有限公司 重庆平伟科技 （集团）有限公司 重庆平伟科技 （集团）有限公司 重庆平伟科技 （集团）有限公司 一、焊接操作过程容易引起的虚焊、 弱焊原因分析及控制措施 重庆平伟科技 （集团）有限公司 重庆平伟科技 （集团）有限公司 1、电阻点焊 对于电阻点焊，在焊接过程中，容易引起虚 焊、弱焊的原因有： a) 电极先端径氧化； b) 电极先端径大小及形状不恰当； c) 电极寿命结束，电极端面塌陷； d) 工件装配间隙大； e) 焊点严重扭曲； f) 焊点打在R角上； g) 附近焊点产生分流。 重庆平伟科技 （集团）有限公司 重庆平伟科技 （集团）有限公司 a）电极先端径表面氧化 原因分析： 控制措施： 电极打磨频次及方法不恰 严格按电极研磨规定进行 当 （未修磨端面） 重庆平伟科技 （集团）有限公司 重庆平伟科技 （集团）有限公司 b)电极先端径大小及形状不恰当 原因分析： 控制措施： 1）电极修磨频次及方法不恰当; 1）严格按电极研磨规定进 2）电极修磨器故障 （刀片磨损 行；2）发现刀片磨损必须停 或被烧坏） 机，并告知班组长、品检员 处理 重庆平伟科技 （集团）有限公司 重庆平伟科技 （集团）有限公司 c)电极寿命结束，电极端面塌陷 原因分析： 控制措施： 电极使用到刻度线3mm时，未 电极使用到刻度线3mm，必须 及时更换 更换电极 重庆平伟科技 （集团）有限公司 重庆平伟科技 （集团）有限公司 d)工件装配间隙大 原因分析： 控制措施： 熔化的金属被飞溅，无法形成 1、工件装配间隙突然变大 有效的焊核直径 时，停机通知班组长、品检 处理；2、由工艺员、品管一 起判定其是否对焊接强度产 生影响 重庆平伟科技 （集团）有限公司 重庆平伟科技 （集团）有限公司 e)焊点严重扭曲 原因分析： 控制措施： 焊钳焊接角度不恰当，无法形 确保焊枪焊接角度，电极一 成有效的焊核直径 定要垂直于被焊工件表面 重庆平伟科技 （集团）有限公司 重庆平伟科技 （集团）有限公司 f)焊点打在R角上 原因分析： 控制措施： 熔化的金属被飞溅，无法形成 确保焊点的位置准确 （与图 有效的焊核直径 纸比较） 重庆平伟科技 （