预应力混凝土增强型离心桩施工技术研究.docVIP

精品论文 参考文献 预应力混凝土增强型离心桩施工技术研究 江苏沪武建设集团有限公司 江苏扬州 225267 摘要：预应力混凝土增强型离心桩是一种新型预应力混凝土离心桩，它从技术质量上已具备先张法预应力混凝土管桩特点，同时也进一步完善了先张法预应力混凝土管桩在制作、施工以及质量上的不足之处。同时可以缩短工期、节约材料、提高经济效益。 关键词：离心桩；预应力；无端板；连接可靠；强度高 一、施工特点 1、预应力混凝土增强型离心桩是一种无端板管桩，其桩头采用桩套箍，桩身有四条纵向肋及数条环向肋的凹凸型，解决了先张法预应力混凝土管桩在制作上的繁琐问题。 2、预应力混凝土增强型离心桩的凹凸外型，提高了桩与土之间的竖向侧摩阻力，与传统的光圆外形的预应力混凝土管桩比较，该新型桩在土层中的竖向抗压及抗拔承载力有明显的增强。 二、工艺流程和施工要点 2.1测量定位放线rarr;桩机就位rarr;管桩进场rarr;第一根桩沉桩rarr;机械沉桩rarr;卡扣接桩rarr;截桩rarr;管桩与承台连接rarr;地面面层rarr;集分水器安装rarr;系统调试。 2.2施工要点 2.2.1 施工准备 ①当压桩场地距周边建筑物较近，或距道路及地下管线较近时，可在桩基施工区域与管线之间开挖沟宽和沟深1.5m～2.0m左右的防挤沟，保护建筑、管线及道路。 ②做好现场三通一平工作，及时清除地下障碍物和处理架空线路。 ③管桩进场时，应根据现场施工要求，进行合理吊装、堆放。 ④管桩进场必须有厂方提供的产品合格证，运至现场后应进行外观检验。 ⑤压桩前根据设计施工图纸，对现场桩位轴线、标高进行测定，并经过检查办理复核签证手续；根据轴线定出的桩位点，用竹签或短钢筋打好定位桩，并采用白灰进行标识。 ⑥桩机必须按有关程序或说明书进行进场组装。压桩机的配重应平衡配置于平台上，并根据压桩力的大小进行合理配置。 ⑦根据设计图纸、地质勘察报告等资料，施工前依据场地情况考虑配桩。 2.2.2操作要点 2.2.2.1、测量定位放线 (1)认真复核设计图纸，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。 (2)采用电子全站仪等测量工具建立建筑平面测量控制网，并对闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。 (3)桩位放出后，在中心采用30cm长phi;8钢筋插入土中，根据需要做好标识：钢筋端头系上布条或点上白灰，然后画出桩外皮轮廓线的圆周，便于对位、插桩。 2.2.2.2、桩机就位 在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理。桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。 2.2.2.3、增强型预应力混凝土离心桩堆放、吊运及插桩 (1)桩的堆放。增强型离心桩堆放应按两支点法进行，最下层支点宜放在垫木上，且各支点应在同一水平面。 (2)桩吊运及插桩。增强型离心桩吊装宜采用两支点法，两支点法的两吊点距离桩端宜为0.2L(L为桩段长度)，绳索与桩身水平夹角不得小于45deg;。轻起轻放，严禁抛掷、碰撞，严禁单点拖拉。 管桩吊起后，缓缓将桩一端送人桩帽中，扶正就位后，将桩插入土中0.5—1.0m深度后，用两台经纬仪双向控制桩的垂直度。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后沉桩。 2.2.2.4、沉桩 (1)施工机械分锤击机械和静压机械两种。锤击法沉桩机械通常采用柴油锤、液压锤，不能采用自由落锤打桩机；静压法沉桩宜采用液压式机械，施工方法宜采用顶压式。 (2)沉桩前在每节单桩桩身上划出以米为单位的长度标记，以便观察桩的人土深度及记录对应压力值，并通过实地高程测量，在送桩器上做好最后1m及最终送桩深度标记，通过水准仪配合控制。沉桩时，固定端大螺帽应朝上，张拉端小螺帽应朝下，不得混淆。 (3)在沉桩开始阶段，压桩速度不能过快，应根据地质报告显示的土质情况选择压桩速度，一般以2.0～3.0m／min为宜。第