预应力混凝土连续箱梁梁体缺陷成因及修复措施.docVIP

精品论文 参考文献 预应力混凝土连续箱梁梁体缺陷成因及修复措施 中铁大桥局集团第五工程有限公司 江西九江 332001 摘要：分析预应力混凝土连续箱梁0号块混凝土质量缺陷成因，阐述各类梁体混凝土缺陷修复措施，总结了施工中应注意的问题，为以后的施工提供参考。 关键词：连续梁0号块；质量缺陷；修复措施 引言 随着我国高速铁路快速发展，铁路桥梁数量与日俱增，因此桥梁施工质量控制尤为重要。预应力混凝土连续箱梁是极为普遍的桥梁结构，该类连续梁在施工过程中易产生混凝土质量缺陷，特别是连续梁0号块和梁端直线段处。为此，下文主要阐述连续梁0号块混凝土质量缺陷的产生原因及修复措施。 某时速200公里客货共线铁路工程，部分预应力混凝土连续箱梁在施工过程中因施工管理和质量控制不到位造成连续梁0号块梁体存在诸多缺陷。以下为连续梁0号块梁体混凝土质量缺陷照片。 1.连续梁0号块混凝土质量缺陷成因 预应力混凝土连续箱梁0号块混凝土因施工管控不规范易造成混凝土局部松散、不密实，形成蜂窝，甚至空洞等质量缺陷。缺陷产生原因主要有：（1）单层钢筋横、纵间距一般在15cm左右，钢筋层数非常之多，且钢筋安装过程中极易使相邻两层钢筋位置错动，同时预应力管道密集，致使混凝土从梁面往梁体内输送困难，因而造成混凝土质量缺陷；（2）因梁体底板、腹板的模板在接缝处密封性不符合规范要求，造成漏浆现象导致局部混凝土质量缺陷；（3）在混凝土浇筑前梁底残留的小部分木屑、电焊条、焊渣等杂物未清理彻底，造成梁底混凝土局部松散、不密实、麻面等质量缺陷；（4）在混凝土浇筑过程中，对连续梁0号块处的腹板、横隔墙等较封闭区域未采取合理的振捣方式，易造成混凝土质量缺陷；（5）混凝土每层的浇筑厚度不符合规范要求，影响振捣效果，易造成混凝土质量缺陷；（6）在混凝土浇筑过程中，因浇筑顺序不合理，振捣不及时以及漏振捣，造成混凝土质量缺陷；（7）因混凝土骨料级配不合理，粗骨料粒径过大不合格，致使混凝土的流动性、和易性差，造成混凝土质量缺陷；（8）因混凝土配合比不合理或混凝土原材料质量不合格，导致混凝土流动性、和易性差，造成混凝土质量缺陷。 2.梁体缺陷修复原则 （1）在对梁体结构修复前，应进行全面检查，对存在缺陷部位及周边一定范围内运用无损检测技术探明缺陷范围和缺陷程度； （2）在缺陷修复过程中，特别是缺陷部位混凝土凿除施工时，必须采取相应的保护措施确保结构安全和桥下交通、建筑物等安全； （3）修复方案必须满足结构耐久性要求； （4）修复工艺所采用材料性能必须满足相关规范要求； （5）结构修复后应便于检查养护。 3.梁体缺陷修复材料 （1）改性环氧树脂胶液 （2）改性环氧树脂砂浆 （3）改性环氧树脂豆石混凝土 （4）高强无收缩灌浆料（成品） （5）无收缩豆石混凝土 （6）混凝土底层树脂胶 （7）钢筋和植筋胶 （8）硅烷偶联剂 4.连续梁0号块梁体缺陷类型 根据连续梁0号块梁体混凝土可能存在缺陷的区域进行缺陷类型划分，主要分为以下六种缺陷类型。 缺陷A：支座上支座板上方及周边存在空洞或较大范围的混凝土松散体。 缺陷B：支座上支座板周边存在局部蜂窝体，部分蜂窝体进入支座上钢板边缘小于10cm。 缺陷C：梁底缺陷远离支座上支座板（距支座上支座板边缘ge;20cm），深度ge;30cm，且面积ge;0.2㎡。 缺陷D：梁底缺陷远离支座上支座板（距支座上支座板边缘ge;20cm），深度＜30cm，或面积＜0.2㎡。 缺陷E：梁体侧面缺陷远离支座上支座板（距支座上支座板侧上方ge;50cm），深度ge;10cm，且面积ge;0.2㎡。 缺陷F：梁体侧面缺陷深度＜10cm，或面积＜0.2㎡。 5.连续梁0号块梁体缺陷修复措施 5.1支座上方混凝土存在较为严重缺陷的修复措施 支座上支座板上方及周边存在空洞或较大范围的混凝土松散体（即缺陷A）。该类梁体缺陷需要将连续梁顶升，取出缺陷体下方的支座，缺陷体修复后再重新安装支座。 先将梁体顶升，取下支座。根据检测报告中测定的缺陷区域，凿除缺陷区域及周边不密实的混凝土，使得坚硬混凝土外露。对外露钢筋彻底除锈，在