预应力现浇箱梁施工工艺研究.docVIP

精品论文 参考文献 预应力现浇箱梁施工工艺研究 高洪团 　　（山东东方路桥建设总公司，山东，临沂，276005） 　　【摘 要】预应力箱梁在桥梁建筑中应用十分广泛，具有跨度大、承载能力强和完整性好的特点，预应力现浇箱梁施工工艺非常复杂。本文主要阐述了预应力现浇箱梁施工工艺要点，对预应力现浇箱梁施工工艺进行深入的研究，以期为预应力现浇箱梁工程施工和质量管理提供参考。 　　【关键词】预应力；现浇箱梁；施工工艺 　　1．预应力现浇箱梁施工工艺要点 　　1.1地基处理 　　在施工前要先对地面进行处理，采取整平、换填及碾压等方式有效降低沉降量，提高地基的承载力，避免出现支架沉降的现象，影响现浇箱梁施工质量。其中要确保碾压实度大于94%，完成灰土施工后要及时用塑料布覆盖，合理的设置地基两侧的排水沟，增大地面的稳定性。在将碾压好的砂垫进行铺设的过程中，要在砂垫层上将填石路基分层填筑，从而提高地表整体强度和透水能力。 　　1.2支架搭设 　　（1）碗扣式满堂支架在现浇混凝土连续箱梁施工中发挥着重要作用，不仅拥有良好的力学性能，较强的结构强度和抗扭强度，还便于施工、拆卸，构件连接接头形式合理，大大降低施工人员的工作量，因此得到了广泛的应用。 　　（2）搭设支架时，应从尺寸、间距等角度对支架底座进行调整，确保支架螺杆处在一个水平面，同时要注意避免使横向邻近的方木接头处在同一平面，将纵横方向上的方木错开连接起来。支架拼接过程中要使立杆处于垂直的状态，完成顶层立杆拼接工作后，还需要加装可调顶托，根据施工设计中的规定调整实际标高。 　　1.3 模板安装 　　通常采用木胶板进行预应力现浇粱箱底模施工，要尽量保持接缝处的平整度，避免悬空、翘曲等情况的出现，为了降低底侧模发生漏浆的几率，应选择底板包侧板的方式对外侧模进行安装。此外，还应采取一定的加固措施，结合具体施工情况使用撑杆（ge;2层），将拉杆设置在内外侧的模之间[1]。 　　1.4全孔预压 　　全孔预压的主要目的是对地基稳定性、承载力及碗扣式满堂支架的可靠性进行检测，该项工作应在完成底模施工后，具体步骤为：先查看支架是否出现偏移、杆件是否出现形变、方木是否发生压裂等现象，然后借助沙袋的重量预压支架，使其弹性形变量消除，以跨步为单位设置多个监测点，准确的将支架下沉量记录下来。分析记录数据信息后，可以获得支架基础沉降量、弹性下沉量等指标。 　　1.5绑扎钢筋 　　通过抗拉抗弯试验后，才能将钢筋应用到施工中，要保证绑扎的位置合理、准确，确保捆扎的牢固性。由于施工中采用的砂垫块会使隔板发生不同程度的麻面、斑块等现象，所以在选取钢筋混凝土底板保护层时，尽量以塑料垫块为主。 　　1.6混凝土浇筑 　　层次性和持续性是混凝土浇筑工作需要遵循的基本原则，在实施箱梁浇筑工作前要检查模板强度、位置和尺寸等要求是否符合标准，对于土基和地基的浇筑要彻底的清除杂物和淤泥，做好排水和防水等相关措施。 如果浇筑过程间断的话，会影响混凝土的整体施工质量，浇筑的高度要根据桥梁结构和钢筋稀疏的程度来确定，所以要做到分阶段、分层次、持续、不间断逐步完成混凝土的浇筑工作。一般会在剪力小、施工方便的地方预留施工缝，从而增强混凝土的整体结构的完整性强，提高现浇箱梁施工质量。 　　1.7梁顶标高控制 　　控制截面要选取典型的墩顶跨中，并分别在每个截面设置5个控制点，要根据施工要求，严格的控制梁顶的标高，使混凝土浇筑工作有序、高效的进行，提高工程质量。 　　2．预应力筋的施工工艺 　　2.1波纹管的敷设 　　在预应力现浇箱梁施工前，要对每根波纹管进行刚度检测，按照施工材料标准控制波纹管的质量，做好基础性保障工作。安装过程中也要结合设计图纸的要求，准确地将预应力波纹管的定位筋布置在箱梁肋上，当波纹管为直线段时，可以将定位筋的布置间隔设置为50厘米/道，而当波纹管为曲线段时，应合理的增大定位筋的密度，在箍筋上焊接钢筋点[2]。连接时可以先将波纹管的管口用塑胶封堵，保持管道内部的清洁，并用塑胶缠裹住原管道和波纹管（大于原管道直径）的接头处，做好接头处的磨平、严密处理工作。对于位置较高的波纹管波峰，还要考虑排气孔的预留位置。预应力现浇箱梁施工的工程量较大，应将波纹管的保护工作摆在重要的位置，避免管道因踩踏、敲击而发生破坏，还要定期进行检查，一旦发现破损现象，要立即采取措施进行处理。 　　2.2锚垫板的安装 　　要参考现浇粱箱施工设计规划，确定锚垫板尺寸，并利用定位螺栓将其在钢筋网上固定。为了避免锚垫板的注浆孔被混凝土封堵，应先采取必要的预防措施，为施工的顺利进行提供保障。 　　2.3钢绞线的下料 　　如果同地面直接接触或在地面上拖拽，很容易导致钢绞线生锈、磨损，这就对钢绞线下料场地提出较高要求，可以在地面上铺设方木、布条，使地面保持整洁性和平整性。应