风电塔筒制作法兰平面度控制.docVIP

精品论文 参考文献 风电塔筒制作法兰平面度控制 华绪银 　　广东水电二局股份有限公司 511340 　　摘要：本文笔者结合多年的风电塔筒制作经验，对风电塔筒法兰与筒体的组焊工艺进行了优化改进，特别是采用法兰加工预留内倾量方法，有效地控制了法兰平面度，使得一次性合格率达到了90%以上，提高了生产效率，降低了成本，同时有效地消除了反复刨焊造成焊缝外观质量差，焊缝成型不好的现象，提高了产品外观质量和内在质量。 　　关键词：焊接；平面度；法兰内倾；法兰外翻；焊接变形 　　1、塔筒制作法兰平面度控制 　　1.1 在下料过程中控制筒节扇形钢板的弦长、弦高、对角线偏差 　　（1）所有料坯下料前检查外形尺寸，经质量检查合格确认后，方可批量下料。 　　（2）每段塔筒中间节预留2～3mm 焊接收缩余量，与法兰连接的筒节在钢板下料时预留5～10mm 修正余量。 　　（3）delta;le;14mm 壁厚的钢板可以不开坡口外，其他壁厚的钢板开23deg;坡口，预留5.0～7.0mm 钝边；与法兰连接的筒节开23deg;坡口，留5.0~7.0mm 钝边。保证所有切割面切割后光滑，避免出现缺肉情况，清理切割飞溅及氧化皮等。 　　1.2 筒节卷制、组对、焊接过程控制其圆度 　　（1）筒节卷制时，按滚压线进行卷制，卷制过程中注意清理板面及卷板机上下辊，防止因氧化铁等杂物压伤板材；对接后进行打底焊，打底焊采用C