某集团循环冷却水系统节能技改方案书.doc

吕梁文峰集团循环冷却水系统 节能技改方案书 目 录 一、摘要 2 二、AUTO E.T技术简介 2 2.1应用原理 2 2.2应用范围 3 2.3技术组成 3 2.4 高效节能泵特点 3 2.5 引起高耗能的原因 4 三、工艺循环冷却水系统工程概况 4 四、节能技改节电量计算方式 5 五、企业收益分析 5 3.1 年节电额 5 3.2 企业收益方案一 6 3.2企业收益方案二 6 六、技改工程实施 7 七、工程验收条件以及测试方法 7 八、技改工程收费方式 7 九、服务内容 8 十、典型客户案例 9 一、摘要 为了降低能耗成本，探讨吕梁文峰集团工艺循环冷却水系统节能的可行性，在贵公司领导及工程技术人员的积极支持配合下，朔州亿流工程有限公司（以下简称“亿流公司”）技术人员于二ＯＯ八年七月十八日对工艺循环冷却水运行工况进行了调查、检测。 亿流公司采用流体输送AUTO E.T技术对检测资料进行系统分析、研究，结合该系统管路流体力学特性，设计本节能技改方案——通过整改系统存在的不利因素，并按最佳运行工况参数定做“高效节能泵”替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵，消除“无效能耗”，提高输送效率，达到最佳的节能效果。 通过技改，可以使该工艺循环冷却水系统水泵节电效率达到20%－50%左右，每年可节省用电约 50余万度（具体按实际运行时间计）。 二、AUTO E.T技术简介 2.1应用原理 按最佳工况运行原则，建立专业水力数学模型和参数采集标准，通过检测复核当前运行的工况参数和设备额定参数，准确判断引起高能耗各种原因，准确找到最佳工况点，并提出最佳匹配方案；然后通过整改管路不利因素，按最佳运行工况参数定做“高效节能泵”替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵，消除因系统配置不合理引起的高能耗；并安装相应自动控制系统，降低因负荷较大变化引起的高能耗，标本兼治，达到最佳节能效果。 2.2应用范围 流体输送节能技术广泛应用于市政供水系统、工业冷却循环水系统、供热采暖循环水系统、中央空调循环水系统的节能改造，以及工矿企业高能耗送、排风系统的节能改造。 2.3技术组成 该技术由数据采集（检测）技术、系统诊断分析技术、系统优化改造技术、高效节能泵（风机）及相应的自动控制系统等四部分组成，也称“3+1”节能技术。 2.4 高效节能泵特点 2.4.1 量体定测定做，能恰到好处在最佳工况运行； 2.4.2水力模型设计先进，机械加工精度高，水泵效率比常规高10%以上； 2.4.3水泵机械性能卓越，制造标准完全符合欧洲制造标准，铸件采用树脂砂造型铸造，所有零部件经CAM加工，采用世界知名的博格曼机械密封，确保2－3万小时无渗漏。 2.4.4我们的高效节能泵的质保期为三年，国内水泵常规质保期为一年，国际知名品牌质保期为一年半。 2.5 引起高耗能的原因 2.5.1系统设计选用的水泵偏大,大马拉小车现象严重； 2.5.2系统回路阻力严重不平衡，只好通过增加泵送流量方式来满足不利回路使用效果，增加水送能耗； 2.5.3系统管路因设计、施工或运行原因导致局部阻力偏高，增加水送能耗； 2.5.4系统管路因回路渗漏、旁通，增加无效流量，增加水送能耗； 2.5.5水泵质量偏差，效率偏低，增加水送能耗； 2.5.6未能根据负荷变化及时有效调节流量，增加水送能耗 单一变频解决不了水泵效率、高能耗运行，量体定测最佳工况是节能技改的基础，选择“高效节能泵”是节能技改的关键。 三、工艺循环冷却水系统工程概况 3.1、该系统的循环水泵现配备山东双轮集团生产的200S-63型3台（Q=288m3/h,H=62.5m,N=75kw,n=2950r/min），两用一备；200S-42A型水泵3台（Q=270m3/h,H=36m,N=37kw,n=2950r/min），两用一备。 3.2、系统目前实际运行情况与能耗分析 3.2.1系统运行模式及运行时间 两种型号的泵日平均运行4台泵，日平均运行时间 24小时左右。 3.2.2、系统目前运行情况及能耗分析 近日对系统进行了测量，根据实测参数并经流体输送工程学复核，本系统目前实际能耗情况如下表： 技改前运行模式下水泵实际运行工况 序号 型 号 水 泵 工 况 运行模式 实耗功率(kw ) 备 注 1 200S-63 工频运行 72KW 2 200S－42A 工频运行 32KW 3.2.3 技改方案 序号 型号 水 泵 工 况 技改前功率 (kw ) 技改后功率(kw ) 预期节能率% 1 200S-63 72 57 0.21 2 200S－42A 32 15 0.53 四、节能技改节电量计算方式 1、节电率= 2、实际节电量（kW·h）=技改前年实际耗电量×节电