5计算机应用基本概念1.pptVIP

现状 我国白酒酿造的机械化程度较低，其机械化主要表现在洗瓶、灌装、包装等后续工序上，而在制曲、酿造等环节的机械化程度仍处于较低水平。虽然在酿造的部分环节上实现了机械化，但是整体机械化水平仍很低，自主创新的技术较少（多数是对医药、饮料、啤酒等相关行业的技术直接引进）。 米香型、豉香型白酒的酿造和蒸馏基本实现了自动化，以桂林三花酒为代表，机械化酿造和蒸馏水平很高。 台湾白酒机械化 日本清酒机械化 通过对白酒风味物质产生机理的研究，揭秘影响白酒品质的核心内容。 白酒机械化的核心内容 白酒机械化的核心内容 实现踩曲机械化、培曲机械化操作，成品曲搬运、贮存机械化。 出池酒醅实现定量加辅料和原料， 并实现机械均匀拌料。原料和酒醅出入发酵设备机械化，原料和酒醅的输送机械化。 研究模拟人工智能装甑设备，包括酒醅冷却、机械配料、拌料设备，甑桶蒸馏、蒸煮设备。 实现计算机智能原酒的检验、分级入库，酒库管理，根据调酒方案实现自动组合酒体 发酵设备机械化（浓香型白酒-泥窖） 湖北劲牌机械化车间 “酿酒生产的从蒸煮到糖化、发酵全过程，我们已实现全面机械化，整个酿酒过程物料全部不沾地。” 小曲酒新工艺 今世缘酒业中国白酒首套装甑机器人生产线，2015.5 随堂作业 某发酵生产，要求pH控制在5.5~6.5范围内，试设计用计算机控制pH值的原理及流程图。 习题与思考题 （1）何为程序控制、直接数字控制（定值调节）和过程最优化控制？ （2）直接数字控制与过程最优化控制有何不同？ （3）实现最优控制的条件是什么？当最优控制系统出现故障时生产是否可正常进行？为什么？ （4）某发酵生产，要求pH控制在5.5~6.5范围内，试设计用计算机控制pH值的原理及流程图。 谢谢大家！ 5.4 数据分析 对发酵过程有关参数进行数据分析 ↓ 了解发酵过程的物理、化学、生理和生化条件 ↓ 指导生产，调整操作参数，获取新的信息 常用参数分类 操作条件 物理化学性质 生理性质 生化性质 搅拌功率n，Pg 通风量Q 各成份加入速率F 培养液体积V等 表观粘度μ 功率准数NP 雷诺准数Re 流动特性 溶氧系数kLa 氧吸收速率r CER RQ等 碳平衡 生物能产率Ykcal 细胞重量X CER 搅拌功率的大小决定于液体的性质、搅拌器的型式、转速及反应器的结构尺寸等因素。鲁士顿等将不通气情况下的搅拌功率归纳成两个准数之间的关系： Np= f(Re) 功率准数Np是雷诺准数Re的一个函数。 Re==nD2iρ/μ n转速 Di搅拌器直径，μ 流体粘度 ρ 液体密度 搅拌功率准数Np的物理意义是，机械搅拌所施于单位体积被搅拌液体的外力与单位体积被搅拌液体的惯性力之比 Np—功率准数 Re—雷诺准数 例1：物理化学特性与生物反应器放大 数据寄存 搅拌数据：n, Pg 密度：ρ 溶氧：c，Pin，Pout 剪切速率，切变应力 NP kLa 粘度：μ或μa 雷诺准数Re 流变曲线 功率特性 供氧控制 放大 数据推算 决定 例2：生理特性与通风搅拌控制 如：酿酒酵母RQ值与代谢途径和产物积累情况 RQ 1.1 1.0~1.1 1.0~0.9 0.8~0.7 0.7 代谢途径 产生大量乙醇 产生小量乙醇 氧化生长无乙醇产生 内部代谢 乙醇被利用 根据呼吸商RQ值的大小可了解微生物的代谢途径和产物积累情况。 生理特性与通风搅拌控制 数据寄存 氧：C，pout 温度 罐压 CO2：pout 糖的消耗 转 换 kLa RQ 供 氧 控 制 决 定 通 风 搅拌转速 数据推算 决定 RQ，kLa，糖的消耗→通风与搅拌情况 例3：生物化学特性与代谢途径 氧：pout CO2：pout ―dS/dt pH RQ 碳平衡 能量得率YATP 细胞重量，X 代谢途径 发 酵 效 率 数据寄存 数据推算 决定 变量测量和变化规律的认识→控制器(自动化仪 表、计算机组成) →控制关键变量→控制发酵过程 1、基本的自动控制系统 ①前馈控制 ②反馈控制 ③自适应控制 2、发酵自动控制系统的硬件组成 5.5 自动控制 5.5.1 基本的自动控制系统 ①前馈控制： 通过动态反应快的变量测量来预测反应慢、易干扰的被控对象的变化，并提前实施控制。 如：通过冷却水压力（控制阀）控制温度 变化。 5.5 自动控制 ②反馈控制 反馈控制是自动控制的主要方式 控制器 被控对象 传感器 5.5.1 基本的自动控制系统 ②反馈控制 溶解氧的串联 反馈控制 5.5.1 基本的自动控制系统 ②反馈控制 开关控制：控制阀门的全开全关； PID控制：采用比例、积分、微分控制算法； 串联反馈控制：