江苏海天预应力产品制造有限公司考察报告.docVIP

江苏海天预应力产品制造有限公司考察报告 江苏海天预应力产品制造有限公司位于江苏省南京市江宁区谷里镇，是集预应力技术及产品的开发、生产、销售、服务为一体的中型企业，年生产锚具500万孔每年。公司建立了一套贯穿设计、开发、生产、服务全过程的ISO9001-2000质量体系，经铁道部及交通部等部门检测，产品的各项性能均达到GB/T14370-2000标准和国际FIP标准要求。公司近年来不断进行技术革新，主要生产“OVM”系列预应力锚具、夹具和连接器，产品广泛适用于各种预应力混凝土结构、桥梁建设、高速公路建设、高层建筑和岩土锚固等诸多领域，业务遍及全国各地。 预应力锚具、夹具和锚垫板生产工艺流程 1、工作锚板生产工艺: 原材料按采购文件规定进厂→化学分析、试做产品合格→下料→车加工→数控钻钻孔→打标识→调质热处理→全检硬度→精铰孔→全检探伤→电镀→全检产品孔位、外观、外形尺寸→包装入库 原材料采用40Cr合金结构钢，比常规的45钢优异。 2、工作夹片生产工艺： 原材料按采购文件规定进厂→化学分析、试做产品合格→下料→冷加工成型→精加工长度、倒角→攻丝→磨外元→分体→碳氮共渗→回火→滚光→全检硬度→检牙包装 工作夹片采用特殊冷加工工艺，产品的密实性、机械强度提高了50％以上，生产工艺国内领先。 3、锚垫板生产工艺： 原材料按采购文件规定进厂→化学分析合格→造型→按工艺要求配铸液→浇铸→机加工→全检各部尺寸→入库 按照GB／T14370标准的规定对产品进行型式检验，并对每2000套组批产品进行静载试验，合格产品方可入库、出厂。 内控指标及近三年统计数据 1、公司产品内控指标： 工作锚板硬度：HRC22－29 工作夹片硬度：HRA81－84 工作夹片层深：0.35－0.45mm 锚板锥孔口径：ф27 0—+0.13 2、统计数据： 2007年1－12月 锚板生产365714件（合计3215486孔） 合格品为360228件，不合格品为5486件，其中裂纹报废3841件， 锚板硬度合格率为99.5%，锚板锥孔合格率为99.8%，产品合格率为98.5%。 工作夹片生产3157980付 合格品为3145348付，不合格为12632付，其中硬度不合格品6547付 夹片硬度合格率为99.8%，产品合格率为99.6%。 2008年1－12月 锚板生产381975件（合计3489644孔） 合格品为377027件，不合格品为4948件，其中裂纹报废3052件， 锚板硬度合格率为99.7%，锚板锥孔合格率为99.8%，产品合格率为98.6%。 工作夹片生产3401580付 合格品为3393655付，不合格为7925付，其中硬度不合格品3843付， 夹片硬度合格率为99.88%，产品合格率为99.77%。 2009年1－12月 锚板生产364218件（合计3201174孔） 合格品为358027件，不合格品为6191件，其中裂纹报废4107件， 锚板硬度合格率为99.7%，锚板锥孔合格率为99.8%，产品合格率为98.6%。 工作夹片生产2756597付 合格品为2749780付，不合格为6817付，其中硬度不合格品3589付， 夹片硬度合格率为99.89%，产品合格率为99.75%。 质保体系、质量保证措施和试验室情况 1、质量保证体系 该公司于2000年11月份通过了ISO9001－2000质量体系认证，并能确保体系的正常运行和持续改进（证书编号：1307Q10669R2M）。 “百年大计，质量第一”。为确保预应力锚具系列产品各项性能指标完全满足GB/T14370-2000（预应力筋用锚具、夹具和连接器）标准要求，公司严格按GB/T19001-2000--ISO9001：2000标准要求建立了质量管理体系并持续有效的运行，同时根据各工程招标文件中《技术规范》不同特点专门制定了质量控制方案，成立了质量控制小组，由总工程师直接负责，总经理监督执行。 采用先进的专利技术及独特的生产工艺 该公司将严格按照我项目部要求生产“OVM”锚具，该项目技术成熟，多年来在土木工程实际应用中可靠性能和安全性能好，已在国内外广泛应用。 在生产工艺上，技术部制定了一套先进、完善的生产工艺，尤其是在夹片的生产上采用独特的冷挤压一次成型的生产工艺，产品互换性好，材料组织更加密实。在热处理上，引进了一套全电脑自动控制生产设备，克服了人为因素给产品质量带来的不稳定因素，使产品的各项性能指标更加稳定。 严把原辅材料质量关 在材料选择上，该公司采用机械性能优越的合金结构钢40Cr代替普通的45＃钢，把国内具有较大规模，产品质量稳定的生产厂家，上钢五厂、西宁特钢、大冶钢厂做为该公司的合格供方。 质检人员严格执行《采购的控制程序》，只有在合格供方采购的材料方可允许入库，并依据国家标准