XSA120型安全龙门架安装方案.doc

XSA120型安全龙门架安装方案 主要技术性能参数 序号 项 目 单 位 参 数 备注 1 额定载重量 Kg 1200 2 运行速度 m/min ≤40 3 起升高度 m 25（基本型） 可加高到100m 4 标准节长度 m 3×2×2 长×宽×高 5 吊笼净重 Kg 800 6 手摇起重机额定起重量 Kg 100 7 卷扬机额定牵引力 Kg 1000或2000 用户自配 8 工作风力等级 ≤6级 9 整机重量 Kg 2800 25米高时，不含卷扬机 安装 2.1安装前的准备 2.1.1地基的处理 首先应满足基础耐压的要求，土层压实后的承载力应≥80Kpa。当吊笼满载，高度为100m时，整机对地基的压力为10t，在难以确定地面承载能力时，必须制作钢筋混凝土基础；其次地基上不得长期积水。 附着架预埋件的预设：可采用脚手架管与扣件作为附着架，这种情况要预先在外墙上留孔。 吊笼运行通道的清除 以吊笼最外轮廓线为准，运行通道范围内必须无障碍物，与吊笼外轮廓线间最小的运行安全距离不得小于250mm。 2.1.2安装 2.1.2.1基础部分的安装 将底架稳固在基础上，用水平仪找平后，用地脚螺栓将底架压牢。在双导架平面方向和垂直于双导架平面方向的不平度不得大于2/1000，然后将吊笼就位，两侧各安装一节标准节，使吊笼稳固，装好上护栏，安装手动起重机，在手动起重机插孔内涂上一层黄油，使其转动灵活。 2.1.2.2安装4节标准节 将4节标准节置于吊笼内天窗口附近，一名操作人员从天窗口上到笼顶，放下吊钩挂在标准节的上框架角钢上，摇动手柄使标准节平稳地从天窗口上到吊笼顶。转动吊杆使标准节置于待接标准节的正上方（注意此时应在接节止口处涂上一层黄油），慢慢落钩，使三个止口相吻合，用螺栓拧紧，拧紧力矩不小于15Kg.m。用同样方法将另一节标准节安装好。 2.1.2.3安装顶梁和第四节标准节 安装好另外两节标准节后必须安装顶梁。用小吊杆将顶梁放在刚接好的第三节标准节的中框架处并插上横销，使顶梁担在标准节中框架角钢的立板上，然后安装两侧的第四节标准节。 2.1.2.4安装底护栏 a.安装翻门安全销，上下限位开关及地线，保证接地电阻不大于10Ω； b.接线：按电气原理图的要求把各部位电器连接好； c.调整门限位开关，调节连接安全锁销的钢丝绳，保证门开时，安全销处于锁定状态。门关时，安全销收回至与导轨架保持30mm以上间隙的位置； d.试车：接电后，核对操作板上的上升、下降按钮与卷筒旋转方向是否一致并更正； e .安装好各底护栏，并支好底护栏的斜支撑。 2.1.2.5正常接高 注意：正常接高时应保证龙门架底护栏以外1m范围内不准站人或通过，并有专人看护。 正常接高同前面所诉的安装两节标准节相同。待两侧标准节连接固定好后，卷扬机送绳，拔出顶梁两端销轴，用小吊杆将顶梁提到新接好的两节标准节中框架角钢处，穿好横销并锁定，操作人员离开吊笼。 2.1.2.6附墙架的安装 在正常接节高度达6~8m 时，必须安装第一道附墙架。首先将吊笼停靠在便于安装附墙架的位置，然后打开翻门，使吊笼锁定。人员到笼顶，按要求把附墙架联好，此时必须检查安装精度。 a.必须保证两根导架的主管中心距离为2200mm，保证措施是用一根带有双头螺纹的调节杆调到尺寸。检查方法是使顶梁可自由移动； b.沿墙面方向上每一附着间距内的不直度不得大于4mm；垂直于墙面方向上不直度不得大于4mm；安装过程中，外伸段长度不得大于8m，全长不直度不得大于全长的1/1000； c.精度达到后把各紧固件紧固好，必须保证各部分连接可靠，单根杆件连接必须能承受500Kg的力而不产生滑移； d.整机架设至全高后，最后一道附墙架以上的自由高度不得大于6m。 三、XSA120型安全龙门架安装的安全技术要求 a安装人员必须经过培训，持证上岗，听从指挥； b安装人员及管理人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业时必须戴安全带，穿防滑鞋； c安装人员进入施工现场必须遵守工地安全施工要求； d施工现场设隔离区、警示区，由专人看管，防止无关人员进入作业现场； e安装过程中所有作业人员必须严格按操作规程作业，按XSA120型安全龙门架安装使用说明书规定的安装程序作业； f在安装前必须做好安全技术交底，，做好安装前的检查工作，包括XSA120型安全龙门架安装各部件及机构、结构、拆装工具清点及安全性能检查、检验，确认无缺陷，准备就绪； g四级以上大风、雨雾天禁止作业，夜间作业必须有良好的照明； h现场作业人员必须分工明确，统一指挥，各自紧守岗位，发现问题及时报告处理。 (欢迎你选用XSA120型安全龙门架安装) 目 录 1、主要技术性能参数 2、安装 2.1安装前的准备 2.1.1地