大变形巷道难维护的原因PPT.ppt

问题的提出 　由于北翼采区的1301和1304工作面的开采，随着工作面的推进，巷道受到了相当严重的破坏，特别是1304工作面跨大巷回采期间，北翼胶带输送机大巷底鼓量达1235 mm，顶板下沉量达388 mm，两帮最大移近量达1250 mm，断面缩小为原断面的55 %。北翼胶带输送机大巷的破坏不仅严重影响了矿井的正常生产，而且巨大的巷道维护费用也大大降低了矿井的经济效益。 顶部掘巷的研究方案 　　为解决问题，初步提出以下五种方案，利用数值计算方法进行研究： 　　方案一：无顶部卸压巷时 　　方案二：硐室顶部开掘8×2 m2卸压巷 　　方案三：硐室顶部开掘12×2 m2卸压巷 　　方案四：硐室顶部开掘16×2 m2卸压巷 　　方案五：硐室顶部开掘20×2 m2卸压巷 研究结果一：对控制围岩变形的影响 方案 1 2 3 4 5 底鼓量（mm） 201 170 135 102 67 比值 1 0.85 0.68 0.51 0.33 研究结果二：对围岩应力场的影响 顶部卸压巷设计方案 松动爆破炮眼布置图 现场实测分析 2 1 1 2 位移速度　 1－顶底 2－两帮 4　底板掘巷应力转移原理与技术 底板掘巷的应力转移原理 简单模型 蒋庄煤矿工程实例 问题的提出 　蒋庄煤矿南翼一部和二部强力胶带输送机担负着矿井水平的南翼煤岩输送任务，因此其机头硐室群的良好维护就是十分重要的问题，一旦出现问题，势必影响到全矿井的生产。 胶带机头硐室群与3上307、3下307工作面平面位置对照图 南翼二部强力胶带输送机头硐室群平面图 硐室维护的难点 1、硐室群的组成复杂：有三个电机硐室、1个张紧绞车硐室、转载机巷、操作间及几条与硐室相连通的巷道组成。 2、3上煤层开采对硐室的影响：该煤层距硐室30 m。（已采） 3、3下煤层开采对硐室群影响大：硐室群距离3下煤层约15m。 4、硐室群的维护效果要求高：不允许有明显底鼓和基础破坏。 5、主要硐室的断面大。 计算结果1：垂直应力的转移效果 　硐室受采动影响期间，如不采用底板掘巷应力转移技术，主要硐室周边的垂直应力最大为40 MPa左右。 　采用应力转移技术后，主要硐室周边的垂直应力降低为7.5 MPa左右。效果十分明显。 计算结果2：水平应力的转移效果 　受采动影响期间，不采用应力转移技术时，硐室底板最大水平应力为48 MPa。 采用转移技术后，主硐室底板的水平应力减小为15 MPa左右。 计算结果3：垂直位移的控制效果 　硐室受采动影响期时间，如不采用底板掘巷应力转移技术，主硐室顶板下沉量可达193.4 mm，底鼓量达158.8 mm。 采用应力转移技术后，主硐室基本无底鼓。效果显著。 应力转移技术对围岩的控制效果比较 注：（）内数字表示采取应力转移技术与不采取应力转移技术时的变形比值。 负值表示整体下沉。 卸压巷主要参数的研究模型 工业性试验方案 围岩变形实测 （1）采动影响下，围岩变形不明显。 （2）硐室两帮相对移近量在20 mm之内。 （3）底鼓量在10 mm左右。 5　煤层上行开采应力转移原理与技术 基本的应力转移原理 　上行开采应力转移的基本原理为：下部煤层先行开采后，在采空区上方形成冒落带、裂隙带、弯曲下沉带，上部煤层处于裂隙带或缓沉带内。 　采空区上方岩层应力发生变化，此区域的应力显著降低。将上部煤层的巷道和工作面布置在下部煤层开采边界影响范围以内，即布置在煤岩层已发生充分移动变形的区域内，巷道和工作面处于应力已经转移的低应力区，可以显著降低支护难度，有效提高矿井的生产安全水平。 孙村煤矿工程实例 问题的提出 　　孙村煤矿-800m水平埋深达980m，其原岩应力中最大水平主应力与垂直主应力之比为1.34:1.0，属构造应力复杂区域。当受到采动影响后围岩应力将提高到原岩应力的3～8倍，对巷道维护带来严重困难。该矿上组煤的主采煤层为二、四层煤。 　　二层煤平均厚度2.02m，四层煤厚度1.15-2.15m，层间距平均为22m，煤层顶底板以砂岩、粉细砂岩为主体；三层煤厚度平均为1.0m，局部可采，与四层煤之间的层间距为（6.0~28.0）/16.0m，与二层的层间距为（3.0~7.0）/5.0m。 覆岩裂隙带发育分带特征（井下探测研究） 　　根据钻孔注水漏失量和钻孔岩芯鉴定结果与冲洗液漏失情况，可得到四煤采空区覆岩裂隙发育分带规律，即从四煤顶板为起点沿地层法向的分带发育特征为：0m~4.6m为冒落带；4.6m~7.2m为强裂隙带；7.2m~13.6m为中裂隙带；13.6m~19.1m为弱裂隙带；19.1~25.5m为弯曲下沉带。裂高为采高的13.6倍。 物理模拟研究模型 模拟结果1：四煤开采时老顶初次破断情况 模拟结果2：四煤开采时老顶周期破断情况 模拟结果3：四煤开采后二煤的赋存状态 模拟结果4：