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窑炉设计说明书题目:设计一条年产卫生陶瓷12万大件的隧道窑一、 前言随着经济不断发展,人民生活水平的不断提高,陶瓷工业在人民生产、生活中都占有重要的地位。陶瓷的发展与窑炉的改革密切相关,一定结构特点的窑炉烧出一定品质的陶瓷。因此正确选择烧成窑炉是获得性能良好制品的关键。陶瓷窑炉可分为两种:一种是间歇式窑炉,比如梭式窑;另一种是连续式窑炉,比如隧道窑。隧道窑由于窑内温度场均匀,从而保证了产品质量,也为快烧提供了条件;而隧道窑中空、裸烧的方式使窑内传热速率与传热效率大,又保证了快烧的实现;而快烧又保证了产量,降低了能耗。所以,隧道窑是当前陶瓷工业中优质、高产、低消耗的先进窑型,在我国已得到越来越广泛的应用。烧成在陶瓷生产中是非常重要的一道工序。烧成过程严重影响着产品的质量,与此同时,烧成也由窑炉的窑型决定。在烧成过程中,温度控制是最重要的关键。没有合理的烧成控制,产品质量和产量都会很低。要想得到稳定的产品质量和提高产量,首先要有符合产品的烧成制度。然后必须维持一定的窑内压力。最后,必须要维持适当的气氛。 设计任务与原始资料1课程设计题目设计一条年产卫生陶瓷12万大件的隧道窑2课程设计原始资料(1)、年产量:12万大件/年;(2)、产品规格:400*200*200mm,干制品平均质量10Kg/件;(3)、年工作日:340天/年;(4)、成品率:90%;(5)、燃料种类:天然气,热值QD=36000KJ/Bm3;(6)、制品入窑水分:2.0%;(7)、烧成曲线:20~~970℃, 9h; 970~~1280℃, 4h; 1280℃, 保温 1h; 1280~~80℃, 14h; 最高烧成温度1280℃,烧成周期28h。3课程设计要求(1)、课程设计严格按照《成都理工大学课程设计(学年论文)工作管理办法》进行规范管理;(2)、要求提交窑炉设计说明书一份,设计图二张(隧道窑剖面图及隧道窑工作系统图);(3)、要求计算正确,设计合理,文图相符,课程设计报告≥3000字(含数据表、插图);(4)、采用学校规定的“成都理工大学学生的撰文专用稿纸”,参照学校规定的毕业设计(论文)撰写格式要求(含数据表、插图),撰写或编排打印课程设计;参照学校规定的毕业设计(论文)装订结构,课程设计报告、图纸等一并装入学校规定的“成都理工大学学生专为资料袋”。三、烧成制度的确定1、 温度制度的确定根据制品的化学组成、形状、尺寸、线收缩率及其他一些性能要求,制订烧成制度如下:20~~970℃, 9h;预热带 970~~1280℃, 4h;烧成带 1280℃, 保温 1h;保温阶段 1280~~80℃, 14h;冷却带烧成周期:28小时2、窑型选择卫生瓷是大件产品,采用普通窑车隧道窑。由于考虑到燃料为城市煤气,经过净化处理,不会污染制品。若再从窑的结构上加以考虑,避免火焰直接冲剧制品,所以采用明焰露袭的形式(制品不袭匣钵),既能保证产品质量,有增加了产量,降低了燃料消耗,改善了工人的操作条件,并降低了窑的造价,是合理的。四、窑体主要尺寸的确定 1、窑主要尺寸的确定。为使装车方便,并使窑内温度均匀,快速烧成,采用单层装车的办法,即窑车上只放一层制品。根据几种装车方法确定:窑车长×宽=1500×870mm,平均每车装制品11件/车,干制品的平均质量为每件10Kg,则每车装载量为110Kg/车。=120000×28÷340÷24÷(0.9×11÷1.5)=62.39 m窑内容车数:n=62.39/1.5=41.59辆 取42辆则窑车有效长度为:42×1.5=63m2、窑体各带长度的确定预热带长Ly=(预热时间/总烧成时间)×总长=9/28×63=20.25m烧成带长Ls=(烧成时间/总烧成时间)×总长=(4+1)/28×63=11.25m冷却带长Lv=(冷却时间/总烧成时间)×总长=14/28×63=31.5m设进车室2m,出车室2m,则窑总长为63十2十2=67m。 窑内宽B根据窑车和制品的尺寸取800mm。窑内侧墙高(窑车挂9z面至拱脚)根据制品最大尺寸(并留有空隙)定为500mm。拱心角口取60,则拱高J=0.136B=0.134×800=107mm 轨面至窑车衬砖面高660mm。为避免火焰直接冲击制品,窑车上设300mm高之通道(由40mm厚耐火粕土板及耐火粘土砖柱组成)。见图1—44剖面6—6。侧墙总高为(轨面至拱脚)H=500十300十40十660=1500m m窑内容车数42辆推车时间: 28
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