大体积混凝土工艺纪律实施细则(2009第一版).docVIP

大体积混凝土工艺纪律实施细则 （2009第一版） 目录 1 目的 2 适用范围 3引用文件 4 定义 5管理职责 6管理要求 1 目的 本规定旨在通过对大体积混凝土施工工艺流程进行确认，严厉打击习惯性违章,严肃施工工艺纪律,消除因管理不畅而造成的质量问题,提高各级人员规范化、标准化、程序化的现场管理能力，实现过程控制，保证工程质量。 2适用范围 适用于大体积混凝土，主要包括烟囱基础、水塔基础、磨煤机基础、汽机基座及相关设计及规范要求按大体积混凝土施工的混凝土。 3 引用文件.2.1 配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定： 1）宜选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d 天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d 天的水化热不宜大于270kJ/kg。 2）当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%； 3）水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。 6.2.2 骨料的选择，除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52 的有关规定外，尚应符合下列规定： 1）细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于3%； 2）粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，并连续级配，含泥量不大于1%； 3）在满足泵送施工的条件下，粗骨料的粒径可适当增大。 6.2.3 粉煤灰质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB 1596 和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046的有关规定。 6.2.4 所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119 和有关环境保护的规定。 6.2.5 外加剂的选择除应满足本规范第6.2.4条的规定外，还要符合下列要求： 1）外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定； 2）要提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响； 6.3 配合比设计 6.3.1 大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ 55 外，尚应符合下列规定： 1）采用混凝土60d 或90d 强度作为指标时，将其作为混凝土配合比的设计依据。 2）所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。 3）拌和水用量不宜大于175kg/m3。 4）粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝 材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量 的50%。 5）水胶比不宜大于0.55。 6）砂率宜为38～42%。 7）拌合物泌水量宜小于10L/m3。 6.4 制备及运输 6.4.1搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。 6.4.2 搅拌运输车的数量应满足混凝土浇筑的工艺要求 6.4.3运输过程中严禁向拌合物中加水。 6.5混凝土施工 6.5.1大体积砼的浇筑应根据工程结构特点、平面形状和周围施工场地等条件，选择适宜的位置。浇筑过程应由远而近，在同一区域的砼，应按先竖向后水平结构的顺序，分层连续浇筑；浇筑水平结构砼时，不得在一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。 6.5.2搅拌车在卸料前，要求砼在料筒内高速运转，确保放料时砼质量均匀。混凝土输送泵管线应平直，转弯缓，接头严密。泵送前先用与混凝土配比相同的水泥砂浆润滑管道，泵车料斗内要有足够的混凝土，防止吸入空气堵管。 6.5.3浇筑混凝土时，混凝土自由倾落高度不得超过2m，以保证砼不致发生离析现象。 6.5.4采用插入式振捣棒振捣砼时，要做到快插慢拔：快插是为了防止先将表面砼振实而与下面的砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣密实。 6.5.5砼分层灌注时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。 6.5.6砼浇筑分层厚度，一般不超过500mm。当水平结构的砼浇筑厚度超过500mm时，可按1：6～1：10坡度分层浇筑，且上层砼应超前覆盖下层砼500mm以上。 6.5.7每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其重要。一般每点振捣时间为20～30s，且应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 6.5.8振动器插入点要均匀排列，可采用行列式和交错式的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。一般振动棒的作用