第十六章节崩落采矿法.ppt

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第十六章节崩落采矿法

采空区处理 减缓岩体应力集中程度,转移应力集中部位,或使围岩中的应变能得到释放,改变其应力分布转台,控制地压,保证矿山安全持续生产。 采空区处理方法: 崩落围岩: 深孔爆破和药室爆破 充填采空区:废石或尾砂 封闭采空区:一定厚度的隔墙 第十六章崩落采矿法 概述基本特征:随着崩落矿石,强制(或自然)崩落围岩充填采空区,以控制和管理地压。 单层崩落法 浅孔落矿 分层崩落法 浅孔落矿 有底柱分段崩落法 深孔落矿 无底柱分段崩落法 深孔落矿 阶段崩落法 深孔落矿 覆岩下放矿 理论基础 小结 单层崩落法 概述:主要用来开采顶板岩石不稳固,厚度小于3m的缓倾斜矿层,如铁矿、锰矿、铝土矿、粘土矿等 根据顶板岩石稳固程度不同,采用不同形式的工作面,即:长壁式崩落法、 短壁式崩落法、 进路式崩落法 长壁式崩落法 工作面是壁式的, 长度等于矿块斜长,所以称为长壁式崩落法。 特点:划分矿块,矿块回采工作按全厚沿走向推进,当回采工作面推进一顶距离后,出流回采所需的空间外,有计划的回收支柱,并崩落不需要保留的空区顶板,用崩落顶板的岩石充填采空区,以控制顶板压力。 长壁式崩落法 以庞家堡铁矿为例: 开采条件:浅海沉积赤铁矿床,走向长8600m,α=25o~30o 有三层矿组成,一层厚1-3.5m,二、三层厚各1m, 1-2层间夹硅质板岩 厚1.2m ; 2-3层间夹硅质板岩 厚0.8m; 矿石稳固f=8-10,夹层片理发育,不稳、易片落 一层单采,三层合采 一层矿的顶板:黑色页岩,厚6.5-8m 不稳f=4-6,页岩上为砂岩厚2-3m,在上为几十米厚的页岩。 三层矿底板:小白石英岩f=12-18,下部为粘板岩、大白石英岩,均稳固 图16-1 矿块构成要素及采准布置 阶段高:一般30m,受斜长(爬距)和稳固性的限制 矿块长:50-100m,最大可达200-300m。 阶段沿脉运输巷道:矿体中或底板岩石中, 一般多布置在岩石中; 单轨双巷 能力大 断面小 污风串联 工程量大 双轨单巷 一线装车,一线行车,污风不串联、工程量小、 矿溜子:5-6m一个, 断面1.5 ×1.5㎡,可临时通风行人。 安全道: 10m一个,1.5×1.8㎡ 安全出口、行人、通风,运料 切割工作 切割平巷 切割上山 回采工作 回采工艺概述:支、出、打, 工作面形式: 直线:利于顶板管理、不能平行作业, 梯段:不利于顶板管理、能平行作业 落矿:炮孔,一字、之字,孔深 1.2-1.8m,w=0.6-1.0m 出矿:电耙 耙斗0.2-0.3 14-30KW 顶板管理:最大悬顶距=控顶距+放顶距 10m 2-3排 1-5排 控顶距 放顶距 悬顶距 16-2 顶板管理 最大悬顶距:工作面距崩落区的最大距离 放顶距:每次放顶的距离 控顶距:放顶后剩下的能维持回采工作的最小宽度 支护:作用是减缓顶板下沉 木支柱、金属支柱 木支柱:带柱帽和削尖柱脚 以获得可缩性,180-200㎜ 排距0.8~1.2m、间距0.8~1.2m、柱帽交错排列。 金属支柱:承载能力大,能重复用,重量大使用不便 矿层顶板形态稳定和厚度变化小时可用液压掩护支架 16-3顶板地压 16-4、5 顶板管理 放顶:推进到最大悬顶距时,由专业放顶队放顶 步骤:加密支柱(不带柱帽)、向安全口处回柱 方法:机械(绞车)、人工爆破、回柱后顶板不 冒落的 ,需预先在密集支柱外0.6m处向外60度 凿浅孔强制崩落。 第一次放顶时,悬顶距应加大到1.5-2倍,必须放好。 直接顶板:放顶后及时冒落下来的顶板。 老顶:多次放顶后又冒落下来的岩层,

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