食品安全管理体系确认报告.docVIP

食品安全管理体系确认 所建立的食品安全管理体系情况 建立的文件有：《食品安全手册》、《程序文件》、《HACCP计划》、《前提方案》、《操作性前提方案》、《作业指导书》等。 经确认符合GB/22000-2006/ISO22000：2005标准的要求 危害分析及控制措施的确认 经对从原料验收到生产加工各环节的危害分析，对分析出的危害进行了评估，一般危害用前提方案和操作性前提方案来进行控制，显著危害通过前提方案、操作性前提方案和HACCP计划的组合来进行控制。食品安全小组进行如下确认： 危害 控制措施组合 控制有效的依据 效果及证据材料 致病菌、霉菌、杂菌 前提方案、操作性前提方案 基础设施符合食品企业法规要求 SSOP的措施函盖了国家认监委推荐的8个方面 生产过程中的高温工序可以杀灭致病菌 经检测致病菌未检出。 证据：微生物检测报告 农药、重金属残留 HACCP计划（原料验收） 公司基地通过了GAP认证，并能证明公司基地生产的原料，加工出来的产品重金属含量符合国标要求。 按照我公司多年的生产经验，来自合格供应商的原料重金属符合我们的验收标准时，产品农残、重金属含量符合国标要求。 农残、重金属含量符合国标要求。 证据：GAP认证的有关资料 辅料的检验报告-产品农残、重金属检验报告 润滑油 消毒剂 清洁剂 前提方案操作性前提方案 使用符合要求的消毒剂进行清洗消毒，清洗消毒过程遵循由清洁区至非清洁区，由上至下，由内向外的原则，并避免因飞溅再次造成污染。 在进行维修和清洗设备时进行隔离。加工设备出现故障时要立即停机，清理干净产品，防止润滑油等其他掺杂物滴到产品表面造成污染，设备维修后必须进行清洗消毒，经检查合格后方可投入使用。 所有化学物品原包装器具必须标有生产厂家、使用说明、批准文号和容器中的产品名称；工作容器标签必须标明名称、浓度、使用说明，并说明有效期。 产品无润滑油、消毒剂、清洁剂残留。 化学物品领用记录 化学物品检查记录 异物 前提方案、操作性前提方案 必须定期检查车间的玻璃情况，如有损坏立即报告，尽快解决。车间内的玻璃全部贴有塑料膜，防止玻璃损坏碎片扩散。生产线上不得用玻璃的设备或工具 进入车间人员工作服、工作帽穿戴整齐，头发不得外露，工作服不得钉明扣。 产品中无异物混入。 车间卫生检测记录 金属 HACCP计划 由金属探测器进行检测。 产品无金属混入 金属探测器检测记录 通过以上确认，食品安全小组认为 （a）所选择的控制措施能使其针对的食品安全危害实现预期控制； （b）控制措施及其组合时有效，能确保控制已确定的食品安全危害，并获得满足规定可接受水平的终产品。 结论：公司建立的食品安全体系能满足ISO22000标准要求。 确认人： 食品安全小组组长： 2012年 月 日