钢筋等强度直螺纹连接施工工艺.doc

钢筋等强度直螺纹连接施工工艺 在炳灵电站的推广使用 崔建华 任彦红 【摘 要】滚压等强直螺纹连接是采用螺纹加工的“搓丝”工艺，应用专业的滚压机床，对钢筋端部进行滚压加工成型。连接时只需用普通施工扳手将直螺纹套筒连接到加工好的钢筋端头上，即可完成钢筋的连接。文章从连接接头的加工、出厂、验收及施工现场的具体操作等方面进行了阐述。 【关键词】炳灵电站 等强度直螺纹连接 有效丝扣 接头抗拉强度 炳灵水电站工程混凝土总浇筑量约为34.5万m3，钢筋制安1.725万吨。本工程结构复杂，大多为薄壁结构，施工部位钢筋密集，作业空间狭窄，给焊接作业带来了高难度。由于传统的钢筋手工电弧焊连接工艺，存在耗材多、施工效率低、劳动强度大的缺点。加之本工程中的一些特殊部位如厂房排架柱，其大直径的钢筋采用绑条焊后，绑条占据钢筋空间过大，使得混凝土进料困难，增加了混凝土浇筑难度。鉴于此，我们在经过反复论证后，对于Φ28以上钢筋采用了钢筋滚压等强度直螺纹连接工艺。下面就该工艺的特点及接头的加工、出厂、检验、在施工现场的具体操作等方面做一浅述。（图1为等强直螺纹连接示意图） （图1） 1 工艺简介 1.1 钢筋等强度直螺纹连接的特点： ⑴ 接头强度高、延性好：能作到100%断母材，充分发挥母材的强度和延性。 ⑵ 质量稳定：接头连接安全系数高，即使螺纹少拧三牙或有松动现象，施工现场中只要扭紧就可达到强度。 ⑶ 连接方便：不必使用测力扳手，工人无需特殊培训，对超长的水平钢筋连接只要旋转套筒就可以实现连接，操作易于掌握。 ⑷ 适用性强：对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转的场合，只要转动套筒就能够实现连接，施工时无明火、加工效率高，可全天候施工，节约施工工期。 ⑸ 便于检测：对于连接好的接头，只要目测钢筋上的螺纹露在钢筋套筒的情况，即可判别接头的螺纹对接是否合格。 鉴于以上五个特点，施工中采用该项工艺能够有效的提高施工进度和方便施工。 1.2 等强度直螺纹连接工艺流程 钢筋性能的检测 相应规格套筒的选择（厂家提供） 接头套丝的加工、自检 接头的运输及现场施工 施工中接头的验收 1.3 连接件（套筒）的选购 炳灵工程中采用的滚压等强度直螺纹连接用套筒，由江苏张家港华程钢铁制品有限公司提供。设计钢筋接头的连接件（套筒）时，其屈服承载力标准值（套筒横截面积乘套筒材料的屈服强度标准值）及抗拉承载力标准值（套筒横截面积乘套筒材料的抗拉强度标准值）均应不小于被连接钢筋相应值的1.10倍。 本工程选用的连接套筒有关技术数据见表1。 表1： 钢筋规格 套丝长度 螺纹有效长度 螺距 螺纹扣数 M36 85 ≥38 3 12 M32 80 ≥36 3 11 M28 70 ≥30 3 9 M25 65 ≥27 3 8 1.4 钢筋头部加工 本工程中采用滚压等强度直螺纹连接的钢筋主要为Φ36、Φ32、Φ28三种规格。根据直螺纹接头加工要求，在加工头部螺纹时要保证钢筋端面必须与钢筋轴线垂直，牙距与生产丝扣配套。钢筋下料时，除Φ28的钢筋可用切割机切割，但切断机的刀片要保持完好并及时更换以保证钢筋切口的质量，Φ32以上的用砂轮机下料。钢筋头部螺纹在专用设备（该设备轧轮与套筒牙距配偶）上由经过培训合格的熟练操作工进行加工，加工钢筋螺纹端头采用水溶性润滑液，不使用油性润滑油及无润滑油情况下操作设备加工螺纹，这样做主要是为了避免使用油性润滑油对头部螺纹与套筒丝扣的污染。对于加工好的钢筋接头用专用塑料保护套进行保护。 1.5 接头的连接施工 滚压等强度直螺纹现场连接时可用普通牙钳将钢筋旋入套筒直至不能转动为止（尽量减少外露牙），对于有些只可旋动接头的连接场合，则采用专用套筒。连接时套筒先旋入钢筋丝扣内，然后将套筒旋入另一头被连接钢筋丝扣，至不能自由转动位置（指可调性）。但是在实际的操作过程中，为了避免由于操作人员施力不当或方法不正确的原因，而导致拧入套筒的螺纹一头多拧，一头少拧的现象发生。我们采取了在加工好的套筒与直螺纹丝头出厂时，先用扳手将套筒旋入钢筋接头丝扣内，并将套筒与钢筋点焊固定，以保证予留有效丝扣数与未拧入的螺纹接头有效丝扣相符。 1.6 接头的抽检及验收 1.6.1 接头的厂内加工检验 加工厂内主要对接头进行钢筋头部有效牙数、车丝数、螺距与套筒丝扣配套的检验。加工好的螺纹接头先由加工厂质检员逐个进行外观检验，检验合格后戴上塑料保护套，并按规格分类堆放整齐，待出厂。钢筋端部螺纹的外观质量要求为：断牙牙数不能大于5牙，丝扣部分牙齿缺陷每周不能大于1/4牙，且有效牙累积不应少于8个完整牙，即将各非连续的牙长累计大于钢筋周长的8倍。 1.6.2 接头的现场检验 对于接头的现