风扇转速检测系统的设计正文.docVIP

目 录 1前言 1 2总体方案设计 2 2.1 方安比较 2 2.2方案论证与选择 4 2.3总体方案原理框图 4 3单元模块设计 6 3.1电源电路 6 3.1.1桥式整流 6 3.1.2稳压管 7 3.2放大整形电路 7 3.3单片机电路 9 3.3.1单片机晶振电路 9 3.3.2单片机复位电路 9 3.3.3单片机显示电路 10 4软件设计 14 4.1软件设计原理及设计所用工具 14 4.2主要软件设计流程框图 15 4.3 系统总体程序 16 5系统调试 19 6总结与体会 21 7参考文献 22 附录： 23 1前言 测量风扇速度的方法很多，但多数比较复杂。目前，测量转速的方法主要有四种：机械式、电磁式 、光电式和激光式。机械式主要利用离心力原理 ，通过一个随风扇转轴转动的固定质量重锤带动自由轴套上下运动 ，根据不同转速对应不同轴套位置获得测量结果原理简单直接 ，不需额外电器设备，适用于精度要求不高接触式的转速测量场合。电磁式系统由电磁传感器和安装在轴上的风扇扇叶组成，主轴转动带动扇叶旋转，扇叶通过传感器时引起电路磁阻变化，经过放大整形后形成脉冲，通过脉冲得到转速值。由于受扇叶最小分辨间隔、电路最大计数频率等限制，测量精度不能保证。光电式结构类似于电磁式结构，把旋转扇叶换作光电编码盘或黑白相间的反射条纹，把电磁传感器换作光电接收器，通过对反射回来的光脉冲信号计数得到测量结果。由于受条纹最小分辨间隔、电路最大计数频率等限制，测量精度不能保证 ，所测转速值和电磁式一样为两个计数脉冲间距的平均值。激光测速技术(LDV)是一种正在发展中的测速技术，通过激光多普勒效应获得转动体的瞬时角速度，理论上具有很高的瞬时转速测量精度，但 目前实际产品精度不够高，并且价格昂贵，在实际使用上受到限制。通过改进已有的电磁式传感器，设计一种适于瞬时转速测量的新型传感器 ，在旋转机械瞬时状态分析中具有一定的实际意义。 本文以传统的电磁式系统为基础 ，研制一种使用红外辐射技术的新型转速测量仪，安装方便 ，对周围环境要求不高，可以很容易地完成转速的测量。具有较宽的动态测量范围，测量精度较高。 2总体方案设计 本设计电路主要包括红外测速传感器 (由红外发射与接收电路和扇叶组成)、信号处理电路、单片机以及数字显示部分。其工作过程如下：当扇叶旋转时，由于扇叶的遮挡，红外发射管与接收管之间的红外线光路时断时续 ，信号处理电路将此变化的光信号转换为电脉冲信号，一个脉冲信号即表示扇叶转过一个叶。单片机对脉冲进行计数，同时通过其内部的计时器对接收一定数目的脉冲计时，根据脉冲数目及所用时间就可计算出风扇的转速，最后通过数字显示部分将转速显示出来。据红外测速的原理，红外发光红外线转速检测一般可以分为探头式和反射式两种。 2.1 方安比较 方案一 直射式探头：发光管和受光管在被测物体的两边，发光管射出的光线直接射到受光管上，被测物体运动时阻挡光线，产生计数脉冲信号。这种探头经常用做光电计数。 图2. 1 方案一原理图 方案二 反射式探头：发光管和受光管在被测物体的同侧，当探头接近物体时，接收到脉冲的红外先信号，这种探头用于测量转速比较方便 。测量转速的探头可以根据测量范围采用透镜系统，也可以不采用透镜系统。当被测物体离开探头距离的15CM以内时，无需采用透镜。探头设计时可采用小功率发光管5GL和光敏受光管3DU5G。 图2. 2 方案二原理图 2.2方案论证与选择 　 以上方案均需使用小信号放大、整形通道电路来提高系统的测量精度和灵敏度。由于方案一要求两发光管再转动物体的两侧，它是在转动物体上贴一质轻的档光片，红外发射及接收管分别安装在档光片两边，且要对正距离1米以内当物体转动时，光电检测开关便输出一个个脉冲信号但这种方式有些情况下测量不太方便。发光管和受光管安装在同一方，并使夹一个角度，在 10~20厘米处相交这种探头利用物体反射回来的红外光工作，对全黑色物体灵敏度极低，对镜面和白色物体接收虽灵敏，这种形式的探头用于转速测量非常方便。测量时，正旋转体上贴一小反光镜片(水银镜片或锡纸)，将探头对着反射片即可。如臬用于远距离测量，可将红外发光管改用中功率(HG500系列)或大功率 (HG520系列)红外发光二极管，受光管不变此时，驱动红外管的电流也要相应增大，可接一大功率三极管，由三极管驱动大功率发光管还可给发光管及受光管加装光学透镜系统，可大大提高作用距离。受光管也可使用。宗上所述应该选择方案二。 2.3总体方案原理框图 图2. 3 总体方案原理图 因为测量转速的实质可以转换为测频率，所以我们可以把测到的转速信号转换为脉冲信号，从而使测转速转换为测频率。从系统设计的指标要求上看，采用带有运算器功能的单片机则可以很