梁板吊装吊车安全技术交底(附签到表).docVIP

安全技术交底 安-10 工程项目：池州长江大桥接线路基工程05标 承包人：安徽巢湖路桥建设集团有限公司 单位作业名称 梁板吊装施工 工 种 施工作业人员 交 底 人 交底时间和地点 项目部会议室 被交底人签名 见附表签到表 交底内容： （一）梁板起重吊装的条件 1、梁板架设使用的吊车必须经技术鉴定部门验收合格后，取得检测报告方可投入使用。 2、吊车的操作工、信号工、起重工必需经过专业技术培训，取得上岗资格证书后，熟知安全操作规程，方可进行梁板的起吊移位作业。 3、门吊、吊车起重用的各种附件、吊具必须满足所起吊梁板的规格、型号。 4、起吊前应对起吊绳索、吊具进行全面检查，发现异常情况必须立即进行排除。 5、作业实施前，应对各种指挥信号进行规定，并对参加作业人员进行明确分工，防止作业人员对指挥信号的错误理解。 （二）梁板架设前准备 1、各级领导及技术人员要以身作则，对所管辖的作业场所，要认真负责检查，发现不安全因素，立即采取措施排除合格后方可上岗；特殊工种的工作人员，应通过考试取得合格证后持证上岗。 2、架梁工作人员要服从统一指挥。所有架梁起重、高空作业均应遵照有关规定执行。不适合高空作业的人员不得参加桥梁架设作业，作业人员禁止喝酒，要有充分睡眠，确保精力充沛。 3、架梁作业前，应严格以下操作制度：防止桥梁下的车辆、行人等受到影响，以及防止检修人员作业时受到伤害的各种安全防护制度；保证架设作业人员人身安全的安全作业制度等。 4、架梁前应检查梁板上的里程、编号等，必须确保所架设的梁板与它应该架设的位置一一对应。架梁使用的材料、工具、脚手板、梯子、安全带、安全帽、安全网要配齐，机械应经试运转，并且应保持良好状态。一切工作严格按照架梁施工组织设计规定运行。 5、架梁作业区域内，设立警示标志，架梁通过乡村交叉路口时，要有专职安全员重点旁站提醒过往行人和车辆。 （三）、安装过程中安全措施 1、吊梁作业前，均应试吊一次。梁片在起吊、行走和下落时，应尽量保持水平。 2、架梁时应平缓匀速进行，操作人员应按指挥信号协同动作。 3、吊机不得超负荷吊梁。架梁时，所有人员应谨慎操作、密切配合。落梁就位时，严禁不采取措施就横向顶、拉，以防发生事故。落梁至距支座200—300mm时，应确认支座和模移设备就位后再继续落梁。 4、吊装的边梁就位前，墩顶作业人员暂时避开，就位后将梁固定好，防止倾覆。 5、梁板安装完成后，必须逐个检查支座是否有脱空现象存在，并采取有效措施保证每个支座准确就位。 6、遇有大风及雷雨等恶劣天气时，应停止吊装作业。 （四）、主要安全保障措施 1、龙门吊和吊车、运梁车使用前应试进行安全性能检查，经检查确认合格。构件吊装时，被吊构件上严禁人和搁置物。架梁作业人员一旦确定，不得任意调换。，在高处进行起重、焊接等的作业人员必须做好个人防护工作。必须系好安全带、挂好保险钩。的全过程，设持有起重指挥证的指挥人员进行统一指挥，严禁多人指挥，无证指挥，或无指挥。第一片预制梁就位后，必须有临时支架固定，防止倾覆。每片预制梁就位后，必须在牢靠固定的前提下方可松钩架梁施工后形成的桥面，在其临边设施及梁与梁的孔、缝防护未完成之前，禁止人员进入。预制梁移运、吊装时，混凝土和预应力管道浆体强度不得低于设计规定的吊装强度。 1、作业场地应坚实平整。如遇松软地基或起伏不平的地面，一定要垫上合适的木块，在确认安全后方可开始作业。 2、作业时，起重臂下严禁站人，下部车驾驶室不得坐人。重物不得超越驾驶室上方，不得在车前方起吊。 3、起重臂伸出后，若出现前节长度大于后节伸出长度时，必须调整正常后方可作业。 4、满负荷作业时，应注意检查起重臂的挠度。侧向作业时，要注意支腿情况。发现不正常情况时，应立即放下重物，检查调整正常后方能继续作业。 5、对起重机的关键部件，如起重臂等，要定期检查是否有裂缝、变形以及连接螺栓的坚固情况。任何不良情况都不能继续使用。 6、满载起吊时，起重机必须置于坚实的水平地面上；先将重物吊离地面20～30 ㎝，检查并确认起重机的稳定性、制动器的可靠性和绑扎的牢固性后，才能继续起吊。起吊时动作要平稳，禁止同时进行两种动作。 7、双机抬吊梁板时，梁板总重量不得超过两台起重机所允许起重量的75%。绑扎时注意负荷的分配。每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%，以防止任何一台负荷过大而造成事故。在起吊时必须对两机进行统一指挥，严格执行双机吊运的指挥信号，使两机动作协调，互相配合。在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。 （八）高处作业施工安全措施 1、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备和各设备必须在施工前加以检查，确认完好后，方可投入使用。 2、从事高空作业人员必须定期检查身体，诊断患有心脏病、恐高症等其他不适宜高空