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150孔口与缝隙技术
??????????? [例]柱塞直径 ,缸筒内 径 ,长 ,柱塞 在受力 的作用下向下运动, 并将油液从缝隙中挤出。若油液的粘 度 ,柱塞与缸筒 同心,求柱塞下落 所需要 的时间和下落的速度。 ??????????? 偏心圆柱环形缝隙: 已知圆柱体半径、圆柱 孔半径、偏心距、缝隙长 度、同心时的缝隙。 偏心时任意角度 处的 缝隙为 ,缝隙很小。 缝隙流量为: 1.5.5 圆柱环形缝隙液流 ??????????? 1.5.5 圆柱环形缝隙液流 经代入、积分、整理后得 最小偏心量时,就是同心圆柱环形缝隙的流量公式,流量最小。 最大偏心量时,其压差流量为同心圆柱环形缝隙的流量的2.5倍,达到最大 压差流动的流量与偏心率平方成正比,在制造或装配时,应尽量保证配合件的同轴度,以减小泄漏量。 圆环平面缝隙: 液体从圆柱体底面圆环 中心流入,经缝隙沿径向 辐射流出。圆环与平面之 间无相对运动。 已知圆环半径 和 , 缝隙厚度 。 在圆环半径为 ,距平 面高度 处的径向流动速度为: 1.5.6 圆环平面缝隙液流 1.5.6 圆环平面缝隙液流 ??????????? 1.5.6 圆环平面缝隙液流 ??????????? 1.5.6 圆环平面缝隙液流 分析: 压差流动的圆环平面缝 隙的流量,与缝隙高度三 次方成正比。缝隙高度对 泄漏量的影响非常大。 压差流动的缝隙流量与压力差成正比。与粘度 成反比,与圆环半径比的对数成反比。 圆环平面缝隙一般无剪切流动。 [例]已知锥阀半锥角 ,半径 ,缝隙 阀的进出口压力差 ,液 体的动力粘度 。求该锥 阀口的流量。 液体在锥形缝隙中呈现层流 将锥形缝隙展开到平面,便 可认为它是环形平面缝隙的一 部分,锥形展开的圆心角为: 环形平面的圆心角为: 比较后得出,用 替代 , 就可使用环形平面缝隙的流量公式 进行计算。 ??????????? 遇到具体实际的缝隙液流问题,必须经过认真分析相关主要特征因素后,方可使用已推导出的几种缝隙的流量公式。否则,应另行推导公式。 不可盲目套用。 1.5 孔口和缝隙液流 目的: 液体流经孔口和小孔的流量公式,是研究节流调速和伺服系统的理论基础。 液体流经缝隙的流量公式,是分析计算液压元件和系统的泄漏的理论依据。 意义: 决定液压系统的性能和控制功能 影响液压元件的密封性 影响系统的容积效率 内容: 常见的孔口、小孔和缝隙的流量计算。 节流装置: 在液压系统的管路中,装有控制阀,常通过改变阀内的通流截面的面积或改变液流通道的长短,来实现对流量、压力、方向的控制。一般为不同形式的孔口或小孔装置。 节流: 节流装置内突然收缩处的液体流动。 孔口和小孔: 薄壁孔 用于一般节流口 短孔 用于固定节流孔 细长孔 用于阻尼孔 1.5 孔口和缝隙液流 配合间隙:液压元件各零件间如有相对运动,就必须有一定的配合间隙(缝隙)。间隙过小,会使零件卡死;间隙过大,会造成泄漏。 内泄漏:液体在系统内,从压力较高处流经缝隙到压力较低处。 外泄漏:液体从系统内流经缝隙直接到外部大气。 泄漏危害:能量损失 主要转换为热能,使油 温升高,影响系统的性 能与效率。外泄漏还污 染环境。 1.5 孔口和缝隙液流 常见缝隙:平板:固定的平行平板缝隙 相对运动的平行平板缝隙 圆环:同心的圆柱环形缝隙 偏心的圆柱环形缝隙 圆环的平面缝隙 缝隙流动和原因:剪切流动—缝隙和相对运动 压差流动—缝隙和压力差 发生部位:液压阀:阀芯、阀孔与阀座之间 液压缸:缸筒与活塞,活塞杆与缸头 泵和马达:相对运动的另部件之间 管接头等连接处 1.5 孔口和缝隙液流 应用: 各种结构形式的阀口。 结构: 刃口形式的孔口边缘。 特性: 液流通过薄壁孔时,在惯性作用下,靠近孔口的 液流后方形成一个收缩最明显的截面,而后再扩大。 一收一扩过程便产生局部能量损失。 完全收缩: 液流进入孔口的收缩,不受孔前管道内壁的影响。 不完全收缩: 孔前管道内壁对液流进入孔口的收缩,有导向作用。 1.5.1 薄壁孔液流 推导流量公式: ①选孔前1
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