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大型预应力屋面板胎模制作工艺创新 广西三建玉柴铸造中心一期工程项目QC小组 2010年8月6日 目 录 一、工程概况………………………………………………………2 二、小组情况………………………………………………………2 三、选择课题………………………………………………………2 四、确定课题目标…………………………………………………2 五、提出方案并确定最佳方案……………………………………4 六、制定对策………………………………………………………6 七、对策实施………………………………………………………8 八、效果检查………………………………………………………12 九、效益分析………………………………………………………12 十、标准化…………………………………………………………14 十一、总结及今后打算……………………………………………14 大型预应力屋面板胎模制作工艺创新 广西三建玉柴铸造中心一期工程项目QC小组 工程概况 玉柴铸造中心柴油发动机铸造技术改造项目一期工程是由玉柴股份公司投资新建的钢筋混凝土装配式厂房，建筑面积36800㎡，车间高度21m，钢筋混凝土构件有：柱394根，预应力屋架245根，吊车梁549根，天沟板，走道板677块，大型屋面板3640块，工程合同总工期为330天。 QC小组概况 QC小组概况一览表 表1 小组名称 广西三建玉柴铸造中心一期工程项目部QC小组 成立时间 2010年1月 4日 课题类型 创 新 型 小组课题 大型预应力屋面板胎模制作工艺创新 注册日期 2010年1月 8日 课题注册号 GXSJQC-2010-01 活动次数 月均2次，每次不少于3小时 小组活动次数 8 活动时间 2010年3月—2010年6月 TQM教育时间 人均48小时以上 小 组 成 员 序号 姓名 性别 小组职务 职务 职称 组内分工 1 周志荣 男 组长 项目经理 工程师 全面负责 2 梁锦华 女 副组长 项目管理科长 工程师 活动组织对策，实施检查 3 赵文刚 男 副组长 项目技术负责人 工程师 技术负责，对策实施 4 杨平生 男 组员 项目施工员 助工 对策实施，检查验证 5 陈昭建 男 组员 项目安全员 助工 对策实施 6 粱发举 男 组员 项目施工员 助工 实施，检查 7 陈家凤 女 组员 项目资料员 技术员 资料收集 8 杨开生 男 组员 屋面板施工队长 技工 对策实施 9 李翔宇 男 组员 项目施工员 助工 实施检查 制表人：周志荣 日期：2010年1月12日 选择课题 综合以上原因，小组对影响屋面板生产进度的胎模制作进行创新攻关活动，力求寻找一个既保证屋面板质量又缩短胎模制作工期的新方法，经过小组全体人员讨论，确定本次的课题为：大型屋面板胎模制作工艺创新。 四、 确定课题目标及可行性分析 1、课题总目标：缩短工期、降低造价，确保屋面板制作合格。 2、目标值：(1)160个胎模在25天内完成并投入屋面板生产 (2)造价比常规砖模生产低50%以上 3、设定目标值的依据 五 、提出方案，并确定最佳方案 2010年3月8日小组人员就屋面板胎模制作，根据确定目标的要求，运用“头脑风暴法”集思广益提出了许多方案和意见： （一）选择新型胎模制作材料 方案一：采用砖砌制作胎模 方案要点 工 期 质 量 经济合理性 特 点 用砖砌周边中间填泥并夯实，表面绑扎钢筋网，用细石混凝土捣面层，再用1：2水泥砂浆收光 3个人施工，一个胎模要4天，160个胎膜，30人64天才能完成 表面抹灰强度不高，起板容易拉脱，对屋面板质量有一定的影响 每个胎模人工费和材料要2500元，一次性投入人又较多，前期施工住宿难以解决 优点：施工工艺简单 缺点：施工速度慢，需要大量人力，投入成本高 结论：不能满足工期要求，且不经济 分析评价人：周志荣 杨平生 赵文刚 梁锦华 日期：2010.3.9 方案二：采用钢板制作胎模 方案要点 工 期 质 量 经济合理性 特 点 用250角铁做骨架，用5厚钢板作面板，焊接制作而成 在钢构厂家生产，设备齐全，可以满足工期要求 钢板胎模制作的混凝土构件质量可靠 一块屋面板胎膜要钢材0.7t左右，造价5500元，而且要运输和安装费 优点：工期能满足要求，可有效保证质量 缺点：成本高 结论：能实现工期目标，但成本高，不宜工地生产 分析评价人：周志荣 杨平生 赵文刚 梁锦华 日期：