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浅谈数控技术与发展趋势 院 系：机械与动力工程学院 专 业：机械设计制造与自动化 班 级：机制本10－班 姓 名：潘庆峰 学 号：321004010121 指导老师：童景琳 日 期：2011-3-28 摘要 在我国, 虽然数控技术研究起步的较早，也取得了一定的科研成果，但由于我国的国情与历史的原因，还是与世界上的发达国家有一定的差距。近年来，我国的数控技术取得了相当大的进步，但在数控技术研究和产业发展方面仍存在着不少问题, 特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出，有待进一步的研究与努力发展。在此本文就数控技术和数控技术发展趋势以及途径进行浅显的讨论一下。 关键词：数控技术， 发展趋势， 途径。 1.前言 数字控制（Numerical Control，NC）技术简称数控技术，顾名思义就是以数字的形式实现控制的一门技术。是利用现代数字化的信息对机器运动及加工过程进行控制的一种先进技术。用数控技术控制加工的机床，或者说装有数控系统的机床称为数控（NC）机床。 如果一种设备的操作命令是以数字的形式来控制的，工作过程就是按照严格的数字规定的程序自动地运行，我们就把它称为是数控技术设备。例如数控机床、数控火焰切割机、数控绘图机、数控冲剪机等都是属于数控技术的自动化设备。并且它也是是现代制造技术的基础，综合了计算机、自动控制、自动检测和精密机械等高新技术。在现代数控机械代替了普通机械的工作，特别是数控机床的出现产生了巨大的经济效益，引起了人们高度的重视。数控技术的先进程度，已成为衡量一个国家综合国力和工业现代化水平的重要标志之一。数控技术已有近60 年的历成，发展可分为电子管数控，晶体管数控，中小规模IC 数控，小型计算机数控，微处理器数控等阶段；数控系统装备的机床大大提高了加工精度、速度和效率。 2.数控技术 数控技术是利用现代数字化的信息对机器运动及加工过程进行控制的一种先进技术。用数控技术控制加工的机床，或者说装有数控系统的机床称为数控机床。数控技术系统主要有数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分，是现代制造技术的基础，它综合了计算机、自动控制、自动检测和精密机械等高新技术。 国内外数控系统发展概况随着计算机技术的高速发展, 传统的制造业开始了根本性变革, 各工业发达国家投入巨资, 对现代制造技术进行研究开发, 提出了全新的制造模式。在现代制造系统中, 数控技术是关键技术, 它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体, 具有高精度、高效率、柔性自动化等特点, 对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。 现在的数控技术在世界发达国家都以计算机为基础开发出与数控机床相结合的新一代数控机床系统，即计算机数控系统（computer numerical control,简称CNC）。CNC系统是由计算机承担数控中的命令发生器和控制器的数控系统。由于计算机可完全由软件来确定数字信息的处理过程从而具有真正的“柔性”，并可以处理硬件逻辑电路难以处理的复杂信息，使数字控制系统的性能大大提高。 2.数控技术发展趋势 ①性能发展方向。高速高精高效化速度、精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。② 柔性化。包含两方面: 数控系统本身的柔性, 数控系统采用模块化设计, 功能覆盖面大, 可裁剪性强, 便于满足不同用户的需求; 群控系统的柔性, 同一群控系统能依据不同生产流程的要求,使物料流和信息流自动进行动态调整,从而最大限度地发挥群控系统的效能。③ 工艺复合性和多轴化。以减少工序、辅助时间为主要目的的复合加工, 正朝着多轴、多系列控制功能方向发展。数控机床的工艺复合化是指工件在一台机床上一次装夹后,通过自动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施, 完成多工序、多表面的复合加工。数控技术轴, 西门子880系统控制轴数可达24轴。④实时智能化。早期的实时系统通常针对相对简单的理想环境, 其作用是如何调度任务, 以确保任务在规定期限内完成。而人工智能则试图用计算模型实现人类的各种智能行为。科学技术发展到今天, 实时系统和人工智能相互结合, 人工智能正向着具有实时响应的、更现实的领域发展, 而实时系统也朝着具有智能行为的、更加复杂的应用发展, 由此产生了实时智能控制这一新的领域。在数控技术领域, 实时智能控制的研究和应用正沿着几个主要分支发展: 自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等。例如在数控系统中配备编程专家系统、故障诊断专家系统、参数自动设定和刀具自动管理及补偿等自适应调节系统, 在高速加工时的综合运动控制中引入提前预测和预算功能、动态前馈功能, 在压力、温度、位置、速度控制等方面采用模糊控制, 使数控系统的控制性能大大提高, 从