浅谈钢筋混凝土施工流程和注意事项.docVIP

浅谈钢筋混凝土施工流程和注意事项 【摘 要】钢筋混凝土的施工质量对建筑工程的整体安全和质量有着关键性的作用。本文重点探讨钢筋混凝土施工的流程，提出钢筋混凝土施工中需要注意的事项。 【关键字】：钢筋混凝土 施工 流程 前言 当今许多工程建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，因此混凝土的质量在工程建筑物中显得尤其重要。混凝土浇筑质量的好坏，直接关系到建筑物的质量安全。所以，对全过程混凝土施工的技术要求清晰明了，有助于确保工程质量。本文将结合笔者生产实习时现场观察的钢筋混凝土施工的情况，总结钢筋混凝土施工的流程以及相关的注意事项。 工程概况 笔者经过沟通联系，在项目副经理邵伯康先生的安排下，于2011年7月1日至2011年7月28日在东南大学新建九龙湖校区体育馆工程现场进行实习。这近四周的实习，笔者主要了解了本工程的钢筋混凝土施工部分，对比之前学习的理论知识，有了更直观深入的体会，现简要总结如下： 东南大学新建九龙湖校区体育馆位于东南大学九龙湖校区东面，正对校区东门，建筑面积22068平方米，框架结构，由东南大学建筑设计研究院设计，南京建工集团有限公司施工，江苏全成建设顾问有限公司监理。项目主要分两大部分：主馆工程和副馆工程。主馆为近圆形大跨结构，主体结构为钢筋混凝土结构，大跨屋顶为钢结构。主馆的南北两面各有两个副馆，呈对称分布，副馆均为类矩形，造型似一对翅膀。 实习期间主馆在进行主体模板、钢筋、混凝土的施工，副馆在进行基础模板、钢筋、混凝土的施工和土方回填。现场笔者主要观察了主馆西面看台钢筋混凝土的施工过程，协助工长进行钢筋的翻样工作。在观察分析中总结钢筋混凝土施工中的注意事项。 钢筋混凝土施工流程 3.1施工准备 浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好。使用木模板，需浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口在清除杂物后再封闭。剪力墙根部松散混凝土需剔除干净。 为保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2～3cm，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象。 3.2混凝土运输 混凝士的运输工具有吊斗、泵送、手推车等。混凝土从搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、坍落度变化、水泥浆流失以及产生初凝等现象。如混凝士运到浇筑工地有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后至浇筑完毕的延续时问应符合相关的规范规定。混凝土的运输道路应平整顺畅，如果有凹凸不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。 3.3混凝土的质量检查 泵送混凝土，当每工作班供应超过一定量的工程，应派质量检查员到现场统计。混凝土搅拌车出站前，每车料都必须抽检一次坍落度，经检查和易性合格才能签证放行。混凝土整车容重检查每一配合比每天不小于一次。现场取样时。应以搅拌车卸料l／4后至3／4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均由供需双方共同签证认可。搅拌车卸料前不得出现初凝和离析现象。 3.4泵送混凝土施工 泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆(或1：2水泥砂浆)，润滑管道后即可开始泵送混凝士。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。泵送期闻，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上lOmm到料斗口下150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转2～3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵(超过45分钟)气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。 3.5混凝土浇筑施工 混凝土结构整体件要求较高，通常不允许留施工缝。为保证结构的整体性和施工的连续性，采用分层浇筑时，应保证在下层混凝上初凝前，将上层混凝土浇筑完毕。因此，必须保证混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣各工序协调配合．并在此基础上，根据结构大小、钢筋疏密等具体情况，选择如下浇筑方案： 3.5.1全面分层 在整个结构内全面分层浇筑混凝土，要