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                  ●工作原理:     在光电控制器控制下,利用电磁振荡器进行粗细加料,由天平秤称量,并通过一定的机构进行分装。 ●工作过程: ?  加料开始,砝码使秤尾落在限位块上→接通第一级光控系统,发出信号 ?    →电磁振动供料器以较大振幅向秤盘快速加料(粗加料) ?    →秤尾从限位块上快速升起; ?  加料至90%,→光孔板接通第二级光控系统,并即刻发出信号      →电磁振动供料器振幅减小,以慢速向秤盘加料(细加料)      →秤尾慢慢升起; ?  加料至计量要求,→光孔板离开第二级光控系统,并再次发出信号 ?    →电磁振动供料器停止供料 ?    →秤杆停止摆动、完成计量;    分装、复位——通过机械或电气、气动机构使秤盘口张开卸料并复位。 ●特点:     A、计量精度较高; ?   B、但称重过程复杂、速度较低,不能满足自动包装机分装要求;      C、多用于颗粒剂的计量分装(图例) 。 电子秤图例 . ●改进: ??1)多天平秤同时称量、轮流分装 ◆原理与单天平秤计量相同:多台天平秤安装在等速旋转的圆盘上同时进行称重计量,轮流给分装机上各个容器送料; ◆计量与分装速度提高。  … 1-料斗;2-微振动供料器;3-天平;4-砝码;5-触点开关; 6-放料电磁铁;7-等分盘;8-软管;9-容器;10-空心等分轴; 11-离心盘;12-轴;13-橡皮受料斗;14-料斗;15-大供料斗  ◆ 原理:物料一次计量后进入离心盘——离心等分进行计量。  ◆ 电磁铁6的作用是对一次计量的落料进行控制; 2 )集中称量、离心分装     ◆集中称量等分计量的误差理论上也等分→计量速度和精度↑;?   但结构复杂性、物料性能等→难以达到理论上的计量精度。   ◆关键部分——离心盘等分装置。 二、连续式称重计量装置  ■ 连续式称重计量的原理都是通过控制物料的稳定流量及其流动时间间隔进行计重的。 ■ 由于是在连续输送过程中完成计量的,所以装置需有较完备的闭环控制系统。 ■ 常用的有: §1-3 皮带秤(盘式天平杠杆平衡秤和盘式弹簧平衡秤) 螺旋秤。 1、电子皮带秤     采用电子自动检测并控制秤盘上方输送皮带上的物料流量,再通过分配机构实现等量供料——工作原理。  组成结构           工作过程           特点. ●组成结构: 料斗部件 盘式天平 皮带输送机构 传感器 电子控制系统 物料分配机构. (1)料斗部件 ◆电子皮带秤中料斗部件的型式随着物料的不同而不同。       对流动性好的散剂、结晶葡萄糖等,可采用闸门式料斗:  秤盘上物料变化→传感器发出信号→可逆电机带动闸门开大或关小。     对流动性较差的粉剂物料,可采用电磁振动式料斗:   秤盘上物料变化→传感器发出信号→电磁振动器振幅增大或减小。 ◆有的机构采用电磁振动与闸门控制相结合→效果更好,但机构复杂。 (2)盘式天平杠杆平衡秤 ◆是电子皮带秤主体部件; ◆采用微型轴承代替刀刃式支承→耐振、寿命长; ◆Ω形弹簧8起稳定天平作用、并参与计量起始和制动; ◆油阻尼器13可抑制秤盘振荡、使称重系统保持稳定; ◆杠杆平衡秤采用质轻材料、等臂结构→不受温度变化的影响→热稳定性好、惯性小→具有较高的稳定精度。   ◆对皮带要求:      因秤盘通过输送带感受物料的重量变化 ? →不仅满足强度条件、薄而柔软和耐磨;而且不易积粉,以免称量不真实。 ? ◆常用的皮带有:    ①聚四氛乙烯玻璃布,厚0.12mm,其不粘性能较好; ?  ②涤轮布,厚0.08~0.1mm,皮带强度高,耐磨性好。 ◆是电子皮带秤重要组成部分,由它将料斗送出的药物送至分配机构 (3)皮带输送机构 (4)传感器 ? ◆其作用是将秤盘感受的重料变化转换为电信号方式输出,供调节用。  ◆电子皮带秤上使用的传感器有多种,但最常用的是差动变压器,它是一种无接触式的位移传感器。  ◆原理:     流经秤盘上的物料层重量发生变化 ? →秤盘产生上下方向的相对位移 ? →差动变压器铁芯也作上下位移 ?    →差动变压器线圈输出毫伏级交变电压信号并经放大 ?    →由调节器控制可逆电机带动闸门。 (实际上,上下位移量极小,有时只有0.01mm,输出信号电压2~3mv。)  (5)电子控制系统     ◆主要包括电子调节器、放大器、指示器等。 ? ◆ 主要作用:    完成重量给定,    信号比较、综合和运算,    输出差值信号驱动调节。 ? ◆电子指示器可监视电子系统运行情况,及时作出适当处理。 ?? (整个系统为闭环零值调节系统,始终保持秤盘上物料重量为一个恒定值,即差动变压器输出与重量校正的差值维持零值。) (6)物料分配机构  ◆ 是一种具有等分格子的圆盘按给定转速等速回转的机
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