旭阳二期焦油项目焦油蒸馏装置操作规程.docVIP

操作规程 (二期焦油蒸馏装置) 编 制： 审 核： 批 准： 旭阳煤化工有限公司 二0一一年五月十日1．（P-7101A）经焦油/一蒽油换热器（E-7109）与焦油管式炉（F-7101）顶部烟气换热，进焦油预热器（E-7101），加热到℃，后进预脱水塔（K-7101）。 轻油和水预脱水塔塔顶逸出先经NO.1轻油空冷器（AE-7101）冷却，再经NO.1轻油冷却器（E-7103）冷却40℃），流入NO.1轻油分离器（S-7101）分离出的轻油作为脱水塔回流用，分离水流入NO.3轻油分离器（S-7103）。预脱水塔塔底的焦油自流入脱水塔（K-7102）。 脱水塔用热源，塔底焦油用脱水塔循环泵（P-7105AB）抽出，经进行循环加热。脱水塔塔顶温度95～105℃轻油和水先经NO.2轻油空冷器（AE-7102）冷却到50℃，再经NO.2轻油冷却器（E-7104）冷却40℃），流入NO.2轻油分离器（S-7102）NO.1轻油分离器其余NO.2轻油分离器由轻油采出泵（P-7103）送分离水流入NO.3轻油分离器（S-7103），定期由氨水输送泵（P-7115）送。由脱水塔塔底抽出泵（P-7106AB）抽出，℃），再进焦油加热炉（F-7101）加热到~370℃，进入主塔（K-7103）的下部。主塔塔顶馏出酚油（ACO）塔底中温沥青自上而下侧线依次采出AMO、AWOAATO-1和AATO馏分。主塔减压操作，保证主塔精馏所需热量的前提下，降低加热炉出口的焦油温度，节能源还可避免加热炉的炉管结焦。主塔压力控制在~30kPa，该压力。℃，通过酚油回流量进行调节。 酚油馏分从主塔塔顶经酚油空冷器（AE-7103）酚油冷却器（E-7105）冷却，流入主塔回流槽（T-7107）塔回流泵（P-7107AB）部分送往主塔塔顶送。 萘油馏分从主塔16~20层塔板采出，采出温度约170～190℃左右，经萘油冷却器（E-7106）冷却到8℃左右，进入萘油密封罐（S-7104）由萘油采出泵（P-7108AB）送至。出温度200～22℃，经蒸汽发生器（E-710）℃左右，或从蒸汽发生器（E-710）由油采出泵（P-710AB）洗油冷却器（E-7108）冷却到℃左右，送至。出温度250～20℃，经焦油/一蒽油换热器（E-7109）与焦油换热后，由一蒽油采出泵（P-7110AB）经一蒽油冷却器（E-7110）冷却到0～100℃，送至一蒽油槽（T-7102）送油品配制装置定期由一蒽油输送泵（P-7113）。出温度约℃，经蒸汽发生器（E-710）℃左右，由采出泵（P-71）冷却器（E-7）冷却到0～100℃，送至二蒽油槽（T-7103）送油品配制装置由二蒽油输送泵（P-7114。主塔塔底压力约为7kPa（绝压），温度340～360℃，中温沥青由主塔塔底抽出泵（P-7112AB）从塔底抽出 1.3.1减压系统 主塔的真空排气由酚油冷却器（E-7105）抽出，经真空冷凝器（E-7115）冷凝冷却后进真空泵（B-7101AB）真空泵出口排气进NO.1排气洗净塔（K-7104）由循环洗净后。真空泵采用环式，焦油蒸馏中轻油分离器、主塔回流槽、洗净油槽、槽的排气汇集进入综合排气冷凝器（E-7114）用循环冷却水冷凝冷却冷凝液回到NO.1轻油分离器不凝性气体进NO.2排气洗净塔（K-7105）排放。NO.2排气洗净塔存于排气洗净塔底槽内，由洗净油循环泵（P-7117）送至排气洗净塔顶部喷洗涤废油至。主塔的洗油和二蒽油馏分的热量，设置了副产蒸汽发生装置。外来锅炉给水进入锅炉给水槽（T-7109），用锅炉给水泵(P-7120)送入蒸汽发生器（E- AATO-2 P-7 （或P-7111）→外部管线→T-7 AB。 SOP P-7112AB→E-7119/20（或改质）→外部管线→T-7 。 COG 携带便携式CO报警仪，沿途检查各水封。 二、排气洗净系统运转 NO.2排气洗净系统运转。 对下列管线进行确认，确保畅通。 （1）S-7101、S-7102、S-7103、S-7104、T-7107、T-7110的VG管→K-7105。 （2）T-7101AB、T-7102、T-7103、T-7111的VG管→K-7105。 （3）T-7115、T-7116、X-7102的VG管→K-7105。 （4）P-7707→外部管线→K-7105。 （5）K-7105→P-7117→K-7105。 （6）P-7117→外部管线→油库装置。 从油库装置甲基萘油槽（T-7705）将CMNO通过甲基萘油输送泵(P-7707)送至NO.2排气洗净塔（K-7105）。 打开NO.2排气洗净塔（K-7105）底部出