熔体质量流动速率的测定作业指导书.docVIP

武汉洪山建设工程质量检测有限公司作业文件 文件编号： 熔体质量流动速率的测定 作业指导书 第 1 页共7 页 第 1 版第 0 次修订 颁布日期： 年 月 日 文件控制印章 熔体质量流动速率的测定 作业指导书 编 制： 审 核： 批 准： 生效日期： 分发编号： 武汉洪山建设工程质量检测有限公司作业文件 文件编号： 熔体质量流动速率的测定 作业指导书 第 2 页共 7 页 第 1 版第 0 次修订 颁布日期： 年 月 日 一、适用范围 在规定的温度和负荷条件下测定热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积 流动速率(MVR)的方法。 本方法不适用于流变行为受水解、缩聚或交联影响的热塑性塑料。 二、检验评定依据 GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定。 三、试验原理 被测样品在规定的试验温度和载荷条件下，10分钟所经过口模的流量。 四、试样状态调节和试验的标准环境 按GB/T 2918规定，在温度为(23±2)℃ ，湿度为(50士10)%的条件下进行状态调节，时间不少于24 h，并在此条件下进行试验。 五、试样制备: 只要能装入料筒内膛试样，可以为任何形状，如：粉料、粒料或薄膜碎片。 PP-R、PE-RT、PE100试样为3~4g。 PE80、PE63 试样为4~5g。 注 :有些粉状材料若不经预先压制，试验时将不能得到无气泡的小条。 六、试验步骤 1、调整水平，将水平仪放入料筒中，调整仪器的地脚至水平仪气泡在圈线的中心即为调好; 2、将料筒清洗器缠纱布清洗料膛中的异物; 3、推上口模挡板，将口模放入膛内; 4、打开电源开关，检查仪器是否正常。 5、进入设定界面，在温度控制面板上设定所需温度。（PP-R为230℃，PE、PE-RT为190℃，将带活塞的砝码插入料筒内升温.） 武汉洪山建设工程质量检测有限公司作业文件 文件编号： 熔体质量流动速率的测定 作业指导书 第 3 页共 7 页 第 1 版第 0 次修订 颁布日期： 年 月 日 6、按“设置”键，选择质量法，先设定切割次数一般为6~8次，最多不超过10次，根据样条切断长度最好为10～20mm，设定切割时间，一般PP-R、PE-RT、PE100为120s，PE80、PE63为60s（切料间隔以整分增减），选定负荷2.160（5.000）kg加到活塞上 7、参数设置完成后，按启动键进入试验阶段，第一次当温度升到设定温度后，进入15分钟的恒温过程（预热压料棒），第二次恒温，自动转为加料阶段，在装料完成后4 min,温度应恢复到所选定的温度，并转到压料阶段。让活塞在重力的作用下下降，直到挤出没有气泡的细条，根据材料的实际粘度，这个现象可能在加负荷前或加负荷后出现。这个操作时间不应超过1m in。用切断工具切断挤出物，并丢弃。然后让加负荷的活塞在重力作用下继续下降。PP-R、PE-RT加砝码质量为2.16Kg，PE加砝码质量为5.0Kg，然后转入切割阶段，逐一收集按一定时间间隔的挤出物切段，标准时间间隔见表。 标准时间间隔见表 熔体流动速率（g/10min） 料筒中样品质量（g） 挤出物切断时间间隔（s） 0.1～0.5 3～5 240 0.5～1 4～6 120 1～3.5 4～6 60 3.5～10 6～8 30 10 6～8 5～15 1)如果本试验中所测得的数值小于0.1 g /10min或大于100g /10min,建议不测熔体流动速率。 2)当材料密度大于1.0 g/cm3时，可能需增加试样量。 3)当测定MFR大于25 g/10min的材料时，为了获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切段时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B。 武汉洪山建设工程质量检测有限公司作业文件 文件编号： 熔体质量流动速率的测定 作业指导书 第 4 页共 7 页 第 1 版第 0 次修订 颁布日期： 年 月 日 8、在样品中丢弃有肉眼可见气泡的切段，选择适量无气泡的样品3个（至少3个），冷却后在分析天平上称量（准确到1mg）25min。 9、质量法的熔体流动速率计算公式： MFR=600W/T 式中：MFR— 熔体质量流动速率，单位g/10min W — 切取样条重量的算术平均值，单位g T — 切样时间间隔单位为s