生产工艺和产品知识--王峰.pptVIP

* 复合无菌纸盒介绍 康美包有七层组成，由里及外分别是： PE层 粘结层 铝箔层 PE层 纸层 PE层 印刷层 每层的作用是什么呢？ PE层： 阻挡水分 、粘合作用 铝箔： 保鲜、阻挡阳光防止紫外线照射。 纸层： 支撑作用 * * 复合纸盒无菌包装基本程序 * 生产工艺流程 贴管 配料 灭菌 灌装 贴盖 成品 入库 装箱 喷码 * 无菌灌装机 利乐灌装机－－工艺过程 纸卷 双氧水（70 ℃） 浸泡杀菌 干燥 卷成纸筒 （纵封） 灌装 顶部封合 （横封） 折角成型 底部提前封合 * * 康美盒系统与利乐砖系统比较 机械特性 （康美盒） （利乐砖） 机械系统 采用纸筒上机 采用纸卷上机 机器性能 可靠 可靠 纸盒损耗 因为纸盒是纸厂制造完成，故供应给用户的纸盒100%合格，用户无任何浪费，制造纸盒过程中的损耗责任全部在纸盒生产厂 纸盒是在灌装设备上制造完成，损耗责任完全在用户而不是Tetra纸厂。在灌装设备开机时有一定材料耗损 纸盒容量灵活性 纸盒容量调整过程可在两分钟内完成。 尺寸改装需繁杂设备备件改装才能完成 市场适应性 多尺寸变化可试探市场并配合产品销售 尺寸改变困难，无优势 灌装颗粒产品 可灌装带有粘性或颗粒的产品，最大颗粒尺寸可达成2mm长，4mm宽 灌装过程在液体里进行封口，故无法灌装带颗料的产品。 * 机械特性 （康美盒） Tetra（利乐砖） 无菌状态 设备有无菌区，设备的停开对无菌状态无影响，只要保持无菌区处于工作状态，长期停机亦无需重新清洗无菌区。 设备停机一段时间后，需重新清洗整个系统。故在紧张的生产节奏下失去宝贵时间。 纸盒的纵向密封 无需塑料封带而且在纸厂完成特别纵向密封程序 需要纵向封条以防纸盒边缘与产品接触 盒内顶部空隙 纸盒内顶部空隙可随要求调整，便于摇匀内装产品及吸收经UHT高温处理后产生和焦味 在部分设备不高顶部调整空隙装备 底部 平底，多层密封（康美包专利）。纸盒底部无折纹，防止沉淀淤积底部 底部为两耳结构，内部矛盾耳边易积存沉淀物，细菌易感染 纸盒形状 因采用纸筒上机系统，而纸筒是在纸厂完成打包装箱，故纸筒有边有角，坚固的边角利于搬运，不易损坏，尤其体现在大包装产品不易：“鼓肚子” 由于采用纸卷上机系统，纸盒在灌装机动性上制造完成，故边角不够坚固，尤其在在包装上易“鼓肚子”，不易搬运 纸盒的硬度 大包装方面，纸盒可在纸厂用较厚纸板制造，且在灌装机上纸盒横向及纵向纤维不被破坏。这是设备可以灌装1L以上特大包装的原因。 因受灌装机限制，上机纸卷的厚度不可过厚，否则难以上机。在纸盒成型过程中，横向及纵向纤维均遭受破坏，故纸盒不够坚挺，不能灌装1L以上特大包装腔作势。 　　二次杀菌的生产工艺方式 　　 　　热灌装生产工艺 　　 　　无菌冷灌装生产工艺　 果汁饮料常用的灌装方式 1、无菌冷灌装定义 微生物 包材 产品 装填与密封 消毒已密封的包装 消毒包装产品 无菌包装产品 微生物 包材 产品 装填与密封 杀菌 杀菌 无菌区 * 　　　产品杀菌后冷却到85～90℃后灌装到清洁但非无菌的包装物中并封合、倒瓶利用热产品的温度对包装物进行杀菌，最后冷却到常温。 什么是热灌装工艺？ 生产工艺 * 热灌装产品 营养成分大部分被破坏 颜色、口味不很新鲜 　无菌灌装产品 营养成分很少被破坏 颜色、口味俱佳 　 热灌装与无菌冷灌装产品的对比 生产工艺 * 一、生产工艺—PET PET包装的方式 一、热灌装：产品经灭菌后，在一定的温度（≥ 85℃ ）下灌装到未灭菌的瓶中利用产品的余热对瓶和盖进行灭菌、冷却； 二、加防腐剂冷灌装：加入防腐剂的产品经灭菌、冷却后灌装到用消毒水冲洗的瓶中，主要利用防腐剂来实现产品保藏。 三、无菌冷灌装：产品经灭菌后冷却到25℃，在无菌的环境中灌装到已灭菌了PET瓶中。 * PET生产线工艺流程 瓶原料 吹瓶机 无菌空气运输带 灌装区 盖原料 制盖机 盖提升机 内容物原料 调配系统 产品灭菌机 贴标机 激光刻码机 自动装箱机 人工码垛 果汁加工工艺（PET生产线）示意图 * 二、各工序生产工艺 * 1、配料 领取配方 供料 领取小料 提取原料 溶解小料 加酸 检测 测折光 预加水 开搅拌 生产计划 预定容 不合格据情况调整 化胶 化糖 定容 打料 打糖浆 合格