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全玻幕墙安装施工工艺
QB/JW-GJ.112
1. 总则
1.1 为保证全玻幕墙安装质量,根据《建筑幕墙》JG3035标准、《玻璃幕
墙工程技术规范》JGJ102、《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139,结合本公司幕墙安装施工的实践经验,制订本规范。
1.2 本规范规定了全玻幕墙安装施工的基本条件、技术要求、施工工艺,适
用于全玻幕墙的安装施工。
1.3 承担全玻幕墙安装的人员必须熟悉本工艺。
2. 幕墙安装施工基本条件
幕墙安装施工在满足下述基本条件的情况下方可进行。
2.1 安装幕墙的主体结构(钢结构、钢筋混凝土结构和砖混结构等)已完工,
主体结构的垂直度和外表面平整度及结构尺寸偏差必须达到有关国家施
工及验收规范要求。特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺
寸偏差必须达到国家规范要求。否则应采用适当的措施后才能进行幕墙的
安装施工。
2.2 对幕墙可能造成污染或损伤的分项工程,应在幕墙安装施工前完成。否则
应有可靠的保护措施。
2.3 预埋件在主体结构施工时,己按设计要求埋设牢固、位置准确,埋件的标
高偏差不应大于10.0 mm,左右位置的偏差不应大于20.0 mm,前后位置
的偏差不大于10.0 mm,不符合标准的应按要求补埋。(质量控制点)
2.4 确保幕墙安装施工的脚手架完好,障碍物已拆除。
2.5 具备钢结构的搬运、现场拼装和吊装的设备,并能避免碰撞、损坏和污染构件。
2.6 幕墙用不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材,其技术要求和性能应符合现行国家标准的规定。
2.7 幕墙用钢材应符合现行国家标准的规定,并根据建筑设计要求和相应产品
标准做好表面处理。
2.8 各种附件、五金件等应符合国家有关标准,并有合格证明。
2.9 幕墙用密封材料的技术要求和性能试验方法应符合现行国家标准的规 定,密封胶应是对玻璃无污染的密封胶。密封胶应在保质期内使用,并
有合格证明、出厂年限批号。
2.10 幕墙使用的零附件、转接件,除不锈钢外,应进行防腐处理(钢质件采用
热浸锌或涂防锈漆方法处理)。
2.11 转接件必须安装在墙体预埋件上。若墙体无预埋件时,则按设计图纸的要
求进行处理。(关键)
2.12 现场的板块、附件等应在室内集中存放,并应分类妥善保管。
2.13 玻璃板块的制作,应符合规范要求。
2.14 幕墙安装施工计划和施工技术方案已得到批准。
3. 安装施工准备
3.1 检查幕墙安装基本条件
检查幕墙安装基本条件是否具备。并对建筑物安装幕墙部份的外形尺寸进
行复查,要求达到与幕墙配合尺寸允许偏差范围。
3.2 检查幕墙板块
检查幕墙板块的品种、规格尺寸、色泽是否符合设计;幕墙板块是否有明
显的质量检验标识;幕墙板块在运输等过程中有否损坏、变形、划痕和污
染等。
3.3 幕墙板块安装前均应进行检验与校正,不合格的板块不得安装。
4. 锚固点定位(关键工序)
4.1 检查预埋件
逐个找出预埋件,清除埋件表面的覆盖物和埋件内的填充物(槽形埋件)。
并检查预埋件与主体结构结合是否牢固、位置是否正确。如预埋件位置发
生偏差,则应按本文第2.3条采取补救措施。
4.2 测量放线
4.2.1 放线环境
对高层建筑的测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。每天定时进行
二次校核,以确保测量放线的准确性。
4.2.2 放线要求
首先应与土建施工单位协调,明确主体结构的测量基准。幕墙分格轴线的
测量放线应与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化、
不使其积累。放线时应多次进行校正,确保其准确性。
4.2.3 放线
a. 按幕墙分格尺寸放线,在预埋件上划出幕墙分格轴线的十字中心线。当埋
件中心点与十字中心点水平方向偏差大于20mm,标高偏差大于10mm,预
埋件面凹进主体平面大于10mm时,应采取补救措施。
b. 对不设埋件的主体结构(如钢结构等),按幕墙分格尺寸放线,并在主体
结构上划出幕墙分格轴线的十字中心线 。
检验:按幕墙分格图,检验测量放线质量。
4.3 安装玻璃槽
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