化工项目厂区消防给水FW管道施工方案.docVIP

综合利用深加工项目 厂区消防给水FW管道施工方案一、工程概况位于30cm以上，直至露出符合施工回填要求的施工用土为止，运至 甲方指定的地点。 由于该地区均为园田土，管线沟槽开挖后，须根据地质情况确定是否对地基进行处理。在满足要求监理验收合格后方可进行下道工序的施工，如不符合设计要求，必须进行基础处理，处理方法根据现场实际情况另行确定。 3、现场施工条件：交通便利，施工用水用电满足施工要求，具备开工条件质量、工期要求：要求质量：合格。要求工期：开工，竣工，工期日历天数为天。1.厂区给水排水地下管道图纸总说明； 2.厂区给水排水管道布置图： 3. 施工现场条件和实地勘察的实际情况； 4. 根据施工现场的地质勘察报告中水文条件； 5. 根据GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》中关于管沟降水条件的技术要求； 6.《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-； 2、施工技术准备 （1）、图纸会审并签定施工图会审纪要。 （2）、编制主材材料计划、消耗材料计划、机具计划及劳动力计划。 （3）、编制施工工艺文件，下发分项工程技术交底。 六、降水排水 因是雨季施工，消防管道施工前，需进行局部降水排水，在个别低洼处挖集水坑，采用抽水泵，人工看护抽水。 七、管道施工 管沟分层开挖，由于消防给水管线和其他管线临近，临近管沟开挖时易引起雨水管沟基槽土层松动，处理基槽的方式为基槽回填中粗砂垫层并人工夯实，以巩固管基。砂垫层铺设具体部位及厚度视现场情况而定。局部沟槽被扰动严重地段，为防止塌方，管沟坡边用方木、钢管与板材适当巩固。雨水管道全部安装完后，马上停止降水。 施工步骤：.材料验收 a. 消防给水管道工程中所采用的管子、管件、阀门、及接口材料、必须具有制造厂的质量合格证明书或材质证明书。对材料的质量有疑议时，应经复验合格后，方可使用。阀门试验 a.给排水管道使用的阀门，应认真核对规格、材质、型号、数量，并进行外观和尺寸检查，并且还要进一步进行强度试验和密封试验; b.阀门的试验在专设的试验场地进行，在保证阀门试验准确的情况下，采用水介质进行； c.阀门做水压试验时，应尽量排除阀门内的空气，阀门试压完毕后，及时排除阀腔内的积水，同时作好阀门密封和阀体的保护； d.阀门试压按照施工规范要求应进行壳体强度试验和密封试验。 （a）壳体强度试验 对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。 (b) 密封试验 检验启闭件和阀体密封件密封性能的试验。 试验方法和步骤： 阀门试压分三个阶段进行,首先是对阀门的整体强度试压,其次是对阀门的左、右侧分别进行密封试压。 为提高阀门的试验速度，相同规格、相同工作压力的同种阀门可通过法兰连接在一起，同时进行壳体强度试压。进行密封试验时，可逐个沿加压方向进行试验。 (c)阀门壳体强度试压 壳体强度试验时，试验压力应为阀门的设计工作压力的1.5倍，稳压不小于5min，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏，壳体（包括填料函及阀体与阀盖联结处）不应有结构损伤。壳体、垫片、填料等不渗漏、不变形、无损坏，压力表无压降为合格。 封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖以便保持试验压力，启闭件处于部分开启状态。在对阀门进行强度试压时，阀门应处于半开状态，让中腔充满水，整体强度试压。逐渐加压到试验压力，然后对壳体（包括填料函及阀体与阀盖联结处）进行检查。 主要阀类的加压方法按下表的规定。但对于规定了介质流通方向的阀门，应按规定的流通方向加压。阀类 加 压 方 法 闸阀 封闭阀门两端，启闭件处于微开启状态，给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，关闭启闭件，释放阀门一端的压力。阀门另一端也按同样方法加压。 蝶阀 应沿着对密封最不利的方向引入介质并施加压力。对称阀座的蝶阀可沿任一方向加压 （e）阀门密封试验 密封试验时，试验压力为阀门的设计工作压力，稳压15min，不内漏、压力表无压降为合格。 进行密封试验时，应按照阀门的说明书要求给定的方式关闭。 强度试压合格后，进行密封试压，首先将阀门处于全关状态，将阀门的一侧进行充水，达到工作压力后进行稳压，经检查合格后，再将阀门的另一侧进行充水，达到工作压力后进行稳压。阀门两面在试压过程中，都应在单面受压状态下进行开启，以检查阀门的灵活性。 阀门排水,通过试压头底部的低点排水管进行排水，阀体排气阀要打开以便空气进入。 5、土方施工 a.沟槽开挖时，不得扰动设计管底的原土，机械开挖时，应在设计标高以上预留200-300mm土层，而采用人工清底找平。如原土被扰动，根据土质情况，如地基为岩石或多石地段，应敷设150mm厚砂垫层，并压实平整。 b.如地基为回填土，则必须挖至原土后