辽宁建筑工程模板内设外墙保温施工方案.docVIP

XX二期 大模内置外保温系统 （15#、18#、21#、23#、25#、26#、27#、28#楼） 施工方案 编制单位：XX有限公司 二○○七年六月 ******二期项目大模内置外墙保温系统施工方案 概述 材料性能： 钢丝网架聚苯夹心板：为阻燃型材料，聚苯板表观密度为20㎏/m3，满外尺寸厚度为60㎜，苯板一侧有齿槽形凹槽，凹槽深度约为10㎜。紧贴齿槽一侧有镀锌钢丝网片，钢丝网片与穿透苯板的斜插腹丝组成钢丝网架。钢丝网片与斜插腹丝采用Φ2镀锌钢丝，钢丝网片的网格尺寸为50㎜×50㎜。钢丝网架聚苯板钢丝一侧面均匀喷涂界面砂浆，其目的为增加水泥砂浆与苯板之间的粘结力，并且防止紫外线照射出现老化。 EPS板质量要求 项目 性能要求 表观密度（㎏/m3） 20 导热系数〔W/（m·K）〕 ≤0.041 EPS单面钢丝网架板质量要求 项目 质量要求 外观 界面砂浆涂敷均匀，与钢丝和EPS板附着牢固 焊点质量 斜丝脱焊电不超过3% 钢丝挑头 穿透EPS板挑头不小于30㎜ EPS板对接 板长3000㎜范围内EPS板对接不得多于两处，且对接处需用胶粘剂粘牢 界面砂浆观感 均匀、覆盖板面，与EPS板粘结牢固，不脱落。因喷涂时受阳光暴晒、阴干或室内烘干而引起的颜色变化不属于观感质量缺陷。 日兴胶粉EPS颗粒保温浆料：用于对保温板破损处（如塔吊附墙点等）的修补。是用经破碎的聚苯乙烯颗粒（粒径≤5㎜）与聚合物干粉混合搅拌而成。 胶粉EPS颗粒保温浆料质量要求 项目 质量要求 干密度（㎏/m3） 180～250 导热系数〔W/（m·K）〕 ≤0.060 胶粉EPS颗粒保温浆料保温厚度不宜超过100㎜。施工时，基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。 胶粉EPS颗粒保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20㎜。第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。 抗裂砂浆的配比：抗裂砂浆是将水泥砂浆防水抗裂剂掺入到水泥砂浆中，其掺入比例为水泥量的8%（并替换等量水泥）。 施工工艺 材料要求 保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、备案证、检测报告应齐全；所用材料应在有效期内。 作业条件 现浇混凝土剪力墙大模板施工准备工作就绪。墙体钢筋工程完成并隐检合格。 EPS板均已到现场，外观检查合格。 脚手架安装完毕，经调试运作安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。 操作工艺 工艺流程 墙体钢筋绑扎、垫垫块——外侧EPS保温板就位并临时固定——板与板之间的接缝用钢丝网拼接—— 阴阳角部位用角网拼接加强——插入L形Φ6钢筋——内侧大模板就位固定——插放穿墙螺栓及套管—— 安装外墙组合模板——支撑加固、螺栓拧紧——浇筑混凝土——拆模板——清理EPS板表面污物—— 吊垂直、套方、弹控制线——保温板破损处用胶粉聚苯颗粒保温浆料修补平整——在钢丝网架上抹抗裂砂浆―― 涂刷涂料 施工工艺 绑扎钢筋垫块。 外墙钢筋验收合格后，绑扎按混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块（垫块规格约50㎜见方）。每平方米不少于4个。 安装聚苯板。 先根据建筑物平面图及其形状排列聚苯板，并且根据其特殊节点的形状预先将聚苯板裁好。 用钢丝网拼接加强。 聚苯板安装完毕后，在板的竖缝处用拼接钢丝平网（辅件）将两块苯板连接到一起，绑点间距≤150㎜。在阴阳角处要用角网拼接加强。平角网宽度为150～200㎜。 门窗口四角用400㎜长平网按45°角作抗裂加强网。 楼层与楼层之间的保温板缝禁止用钢丝网拼接。 用L型Φ6钢筋按间距600㎜左右穿过钢丝网和聚苯板，钢筋必须拉住钢丝网的交叉点处（如果网板较窄，L型Φ6钢筋间距应适当缩小）。用绑丝将L型钢筋固定绑扎在结构钢筋上，绑扎时注意聚苯板底部应绑扎紧一些，使底部内收3～5㎜，以保证拆模后聚苯板底部与上口平齐。 首层的聚苯板必须严格控制在统一水平上，保证以后上面聚苯板缝隙严密和垂直。 固定外墙内侧模板。 穿入穿墙螺栓（拆模后，螺栓孔洞用聚氨酯发泡）。 固定好外侧大模板。固定好外侧大模板，紧固螺栓，调整垂直、平整。 浇筑混凝土及拆模。 墙体模板立好后，须在聚苯板的上端扣上一个槽形的镀锌铁皮罩，防止浇筑混凝土时污染聚苯板板上口。在常温条件下墙体混凝土浇筑完成（大于1MPa），间隔12小时后即可拆除墙体内、外侧面的大模板。 主体工程全部完工后，对于保温板破损部位，用胶粉聚苯颗粒胶浆修补，每遍抹灰厚度控制在10㎜以内。修补部位胶浆固化干燥后（用手掌按不动表面为宜，）方可抹抗裂砂浆。 钢丝网架表面抹抗裂砂浆时，砂浆中掺有水泥重量8%的防水抗裂剂，抹灰层平均总厚度不宜大于30mm(从保温板凸槽上表面起始)。 质量标准 主控项目