辽宁文化广场钢管混凝土组合柱施工方案(节点详图).docVIP

XX广场工程 钢管混凝土组合柱施工方案 目 录 一、主要编制依据 3 二、钢管混凝土组合柱工程概况 3 1、工程概况 3 2、施工重点与难点 4 三、施工准备 4 1、材料准备 4 2、技术准备 4 3、机械准备 4 四、施工部署 4 1、施工工期 4 2、人员组织 5 3、施工流水段的划分 7 五、组合柱的施工方法 7 1、主要施工工艺流程 8 2、柱脚施工 8 3、钢结构工程 10 4、钢筋工程 13 5、模板工程 15 6、混凝土工程 16 六、质量验收要求 18 1、验收依据 18 2、钢管混凝土组合柱工程验收资料主要内容 18 3、钢构件质量控制 18 4、钢管安装 19 七、施工安全、文明要求 19 一、主要编制依据 1、《XX广场工程施工组织设计》 2、《钢管砼叠合柱结构技术规程》（CECS 188：2005） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002） 二、钢管混凝土组合柱工程概况 1、工程概况 本工程主楼为筒中筒结构，裙房为框架结构，其中主楼内外框筒设计采用现浇钢管混凝土组合柱；柱截面采用矩形截面和异形截面；框架柱内设置钢管，形成组合柱，柱内钢管采用无缝钢管，钢管接高采取两层或三层一接。外框筒钢管混凝土组合柱共70根；70根直径325×20mm的管从-5.45m-31.15m，70根直径299×16mm的管从31.15-66.25；钢管混凝土柱脚采用端承式，柱脚标高从-5.45处起（KZ-6从1.65处起）；-1层～10层采用C60混凝土，11层～16层采用C50混凝土，管内高强混凝土要求低收缩，低徐变，早强、后期强度有一定的增长、可泵送、不沁水不离析。 2、施工重点与难点 2.1本施工部位的施工难点为组合柱与框架梁、剪力墙纵横相交，框架核心区钢筋密集，采用技术措施保证梁钢筋尽量避开钢管，不在钢管上开洞。 2.2钢管的现场吊装、拼接、定位是控制的重点。 2.3钢管长度为不定尺长度，非定尺加工，现场提供的钢管长度为8—12m，本工程层高为5.1m、3.9m，若采用一层一接方式则须将钢管在现场切断，然后再接高，但增加了内衬管的用量以及焊接次数，且钢管接高位置不能设在梁柱核心区内，必有部分钢管不能使用，将会大大增加成本，工期也大大增加；层高为5.1m时，钢管采取两层一接，层高为3.9m时，钢管采取3层一接。 2.4本工程采用C60、C50高强混凝土，泵送难度大；设计要求钢管内外混凝土需要同时浇筑，增加了浇筑难度，采取层间钢管侧壁开设浇筑口的方式，保证混凝土同时浇筑。 三、施工准备 1、材料准备 1.1钢管采用Q345B无缝钢管，长度为8～12米不等。材料进场前应具产品出厂合格证书，检测报告，进场后进行复试。 1.2准备E43XX型焊条。 1.3木模板3000㎡，10号槽钢1500米，对拉螺杆1000根，钢管50t,扣件2000个，脚手板100块。 2、技术准备 及时组织有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。由技术部组织实施。 根据本施工方案及施组，进行工序设计和编制工序作业指导书。 3、机械准备 65米长TC7030B塔吊一台；振捣棒2台；空压机一台；混凝土地泵一台；氧气乙炔等气割设备2-3套；电焊机3-5台；导链、千斤顶、手砂轮等电动工具若干。 四、施工部署 1、施工工期 钢管柱脚预埋时间为2008年7月1日，钢管开始施工时间为2008年7月13日，计划完成时间为2009年5月。 2、人员组织 钢管混凝土组合柱施工属于精心组织、全过程监控、穿插作业、各专业协调一致的总体施工管理过程，为了确保每道工序都满足标准要求，各个关键环节必须有专业负责人验收、把关，根据施工特点，分为六个专业小组，具体分工如下： 1）钢管加工及安装小组： 负责人：郭凤洲、何春贵 操作工人：钢结构专业工10人 主要工作内容： ◇按照钢结构加工制作图，处理钢管 ◇按照施工方案吊装钢管 ◇按照施工方案焊接钢管 2）模板加工制作保养小组： 负责人：郭凤洲、张正柱 操作工人：精细木工5人 主要工作内容： ◇ 按照模板加工制作图，加工模板； ◇ 螺栓材料检查、加工； ◇ 验收加工好的模板，并按照分片、分类、编号码放，并作好成品保护； ◇ 损坏模板的更换、安装； ◇ 特殊部位的模板加工； ◇ 模板清理、脱模剂涂刷； 3）模板安装、拆除控制小组 负责人：罗西、陈久贵 操作工人：安装木工20人，普工5人 主要工作内容： ◇ 按照方案进行模板安装； ◇ 安装制定的标准进行验收； ◇ 检查模板加固体系； ◇ 按照规定混凝土拆模强度，组织模板拆除； ◇ 模板验收资料的报验； ◇ 注意模板拆除过程中的成品保护； ◇ 拆除的模板运送到指定地点。 4）钢筋绑扎小组 负责人：董卫涛、赵发荣 操作工人：钢筋工30人 主要工作内