辽宁热轧改造工程TMEIC变频主传动柜施工方案.docVIP

一、施工概况： 本工程主传动变频柜采用日本TEMIC设计制作，柜内元件采用水冷和风冷2种冷却方式，由于每组变频柜单重达到5T，电气室内空间紧凑，给运输进户造成了困难，现场制作可移动的龙门框式车，在框式车衡量中心处安装6吨手动链式起重机，吊起柜子后并能够360度旋转，保证了设备安全运输和安装的精度，并大大节省了人力、时间和设备的成品保护。 二、技术要求： 1、 传动变频柜粗轧区域主要包括：R1上辊自动柜、励磁柜、整流逆变柜; R1下辊自动柜、励磁柜、整流逆变柜；R2上辊自动柜、励磁柜、整流逆变柜；R2下辊自动柜、励磁柜、整流逆变柜；定宽机整流逆变柜，共计31面。 传动变频柜精轧区域主要包括：F1~F7自动柜、励磁柜、整流逆变柜; 飞剪自动柜、励磁柜、整流逆变柜，共计48面 以上设计底座采用10#槽钢安装,柜内与槽钢螺栓固定。 2、 施工时间: 计划安装日期从2008年6月1日到2008年12月15日。 3、 要求每个班的互助组长负责施工技术和质量，根据分到的施工任务，仔细审图，统计出埋设槽钢的长度，设计技术要求和具体位置等，进行施工机具和材料的准备。 要求每个施工班组认真学习GB50397-2007《冶金电气设备工程安装验收规范》的第七章的配电盘及成套柜安装并结合4.1.19中的质量标准进行验收并结合配电盘、成套柜安装分项工程质量检验评定表，进行施工前了解怎样选点和检查自己施工质量。 三、施工特点： 1、现场施工条件：本工程主传动变频柜采用日本TEMIC设计制作，柜内元件采用水冷和风冷2种冷却方式，其体积大、质量重，设备进户运输、安装不便。根据《本钢热轧改造工程（3）》图纸自审和甲方设备资料的主要特点---单体质量约T，盘柜约0号槽钢，用水平仪和垫板逐段调整槽钢水平，找出相应位置（槽钢的两侧）固定槽钢，用电焊临时固定两点以上。固定后在槽钢的两端拉上粉线，用钢板尺或直角尺逐段测量槽钢表面的水平度，满足要求后其顶部要高出地面10mm，手车式高压柜必须考虑绝缘板的厚度，其基础底座标高应与柜前敷设的橡皮绝缘板平面一致，上海泰高产成套高压柜按产品说明书的技术要求执行，等安装槽钢的水平度满足安装要求后，再进行槽钢的固定。 f. 基础槽钢固定后，用扁钢和接地网相连，接地点不应少于两处。焊接点要清除掉焊渣，并涂上防锈漆。基础槽钢安装完后，两端槽钢开口用水泥、砂浆堵住，以防老鼠和蛇进入。此次施工采用10号槽钢焊成长方框型的方式，不需进行封堵。 g. 现场落地式配电柜其基础型钢应高出地面200mm以上，操作室操作台的基础型钢按设计要求执行。 基础槽钢安装的允许偏差附1-1 基础槽钢安装的允许偏差1-1 项 目 允 许 偏 差 Mm/m Mm/全长 不 直 度 1 5 水 平 度 1 5 位置误差及不平行度 5 5.2 传动柜固定安装 盘柜安装的允许偏差1-2 项 目 允许偏差mm 垂 直 度 1．5 水平偏差 相邻两盘顶部 2 成列盘顶部 5 盘面偏差 相邻两盘边 1 成 列 盘 面 5 盘 间 接 缝 2 盘柜的固定，在基础槽钢上采取螺栓或焊接固定，固定应牢靠。 螺栓固定： a．测量传动柜底脚中心孔距，在基础槽钢的一端开始，使用钢卷尺，直角尺依次画出每台盘柜的孔距中心线与孔眼尺寸。用冲子和手锤在所画孔眼中心冲上记号（以防钻头跑偏），用电钻对准冲的记号按孔眼尺寸钻孔（事先选好钻头），槽钢平放的底座，孔径应小于螺栓直径，然后用梅花搬手和丝锥攻丝。 b. 将盘柜底脚孔与槽钢钻孔对齐，上好螺栓，先将传动柜调到大致水平的位置，然后再进行精调。 c. 先精确地调整第一块盘柜，用磁力线坠、钢板尺检查垂直度，用相应厚度的垫板将垂直度调到允许偏差值内，垫板放置位置应靠近底脚螺栓孔。用直角尺或直尺检查盘柜底脚围板与基础槽钢平面，两端及中央部位应无间隙。紧固螺栓时，应先紧一侧对角线螺栓，再紧另一侧对角线的螺栓，弹簧垫压紧后再紧固2~3扣紧固后复查盘柜垂直度，允许偏差应在规程要求范围内。 d. 第一块盘柜精调好后,再以这块盘柜为标准,逐次调整其余盘柜,使其排列整齐,间隙均匀。 e. 调整完毕后，用磁力线坠、钢卷尺、粉线再全部检查一遍，其允许偏差应全部符合要求。 5.3 接地安装 与基础槽钢采用螺栓固定的盘柜，应使用绝缘软铜线与接地母线连接，软铜线应压接铜接头，螺栓及垫圈应镀锌； 与基础槽钢采用焊接方式的盘柜接地，应在每面盘柜底部两内侧相对位置与基础槽钢焊接四点，焊缝长度详见安装焊接； 变频柜的逻辑接地应与其它接地分开，进