金属压延生产线设备安装测量施工工法.docVIP

金属压延生产线设备安装测量施工工法 工法编号：QGLY-6-2013 编制单位：xxxx工业第六冶金建设有限公司 主要执笔人： 2013年7月 目 录 1 前言 9 2 工法特点 10 3 适用范围 10 4 工艺原理 10 5 施工工艺流程及操作要点 10 6 测量用具与劳动力组织 16 7 质量控制 16 8 安全措施 17 9 效益分析 17 10 应用实例 17 1 前言 随着科学技术的发展，工业设备安装工程中设备安装精度要求越来越高，尤其是大跨度、长距离、高速运转的自动化生产线的设备安装，如生产线设备的安装，其水平度及垂直度的。 我们将该工法先后在河南中孚特种铝材有限公司进口2300mm轧机安装工程、东北轻合金有限责任公司超大规格特种铝合金板带材项目等线上实际应用考研，质量可靠，深受用户欢迎，有显著的技术经济效益。本工法适用于有色金属各种系列热轧机和冷轧机等压延设备的安装工程。 2 工法特点 使用本工法，建立线网络，各线之间的度、垂直度均能达到很高的精度要求。 网格线贯穿于整个，无论是整条生产线，还是单体设备均能借助该基准线，利用精密仪器保证其安装精度。 利用线来控制设备地脚螺栓的偏差，从而保证设备安装精度。 利用线上点（线）的永久保存性，更方便于将来生产运行过程中的设备维修。 适用范围 本工法适用于安装精度要求较高、大跨度、长距离、高速度运转的自动生产线设备安装例如生产线安装 4 工艺原理 利用厂房原始的纵、横向的控制点，借助精密测量仪器如等测设出厂房内设备中心线，纵横辅助中心线，并在其纵向辅助中心线上设立各控制点，从而建立基准线网格。 5.1 施工工艺流程 制作控制点中心标板和基准点（标高）标件 →确定生产线主（纵向）中心线 →确定横向中心线 →确定纵向辅助中心线 →确定纵向辅助中心线上各距离控制点的起点 →确定纵向辅助中心线上各距离控制点 →生产线各个设备基础检测 5.2 操作要点： 5.2.1 基准点、线的交接 土建在交接标高点时往往只交接车间内的设计标高点高程，往往忽略了基础沉降观测点，而安装单位不仅要有车间内的设计标高点高程，还要有海拔高程（建设单位提供并且是永久基准点）和沉降观测点，以此来检测车间内的设计标高点高程，土建在交接基础中心线时也必须将厂房主轴线交付安装单位，安装单位可利用厂房主轴线检查和校正基础中心线。 5.2.2 控制点、中心标板的制作、埋设 （1）为使控制点可长期保存，可用不锈钢板制作中心标板和基准点（标高）件，下部焊铆筋，上部加盖板，并用螺栓将盖板与标板相连接，以加强对基准点保护（参见图1-3所示）。 图1： 中心标板 （2）设备基础在土建交接完成后，设备安装工程技术人员及测量人员必须根据车间轴线和设备安装图纸复核设备基础的主中心线，并得到确认。 （3）在将准备好的中心标板和基准点（标高）按照图纸设计要求进行埋设。养护期间应定期逐个进行检查、复测，确保标板的牢固、稳定。 图2：带有保护盒的基准点 1---灌浆；2—带有石英砂的环氧树脂；3---混凝土 图3：带有保护盒的基准点实例 5.2.3 纵、横中心线的投测 （1）以厂房主轴线校正基础主中心线完成后，根据基础主中心线利用经纬仪设定生产线设备主中心线如图4。 图4 （2）生产线设备安装主中心线设定完成后，再进行设备辅助中心线的设定。利用经纬仪设定设备辅助中心线如图5，用盘尺、弹簧秤、加上尺长改正和温度改正按照图纸尺寸确定中心线的位置是否正确。 图5 5.2.4 基础的检查 按照生产线设备的安装要求逐一核对基础的标高、地脚螺栓的位置和锚定孔深度。 （1）基础标高的检查：将水准仪架置就近基础的位置求出仪器高、按照图纸设计标高进行复测，如图6。 （2）地脚螺栓位置的检查：首先确定基础中心线、将经纬仪架置基础中心线上、根据图纸的设计尺寸逐一进行检查，如图7。 （3）锚定孔深检查：将水准仪架置就近基础的位置求出仪器高、按照图纸设计标高进行复测，如图8。 图6 ：基础标高的检查： 1、塔尺 2、水准仪 图7： 地脚螺栓位置的检查；1）基准点 图8 ：锚定孔深测量；1）塔尺 5.3 测设过程中其他注意事项 在实际操作中，我们还对其它一些会对控制点测量精度造成一定影响的方面加以注意，如光学对点器的对中误差，气象因素等，还应在划线和做点的过程中特别小心，最好使划线的线条宽度不超过0.2mm，点的直径小于0.5mm，以缩小人为因素造成的误差。 经过以上步骤，我们已在设备基础上测设了一完整的基准中心线和基准点（标高），利用此基准线（点），在后期的地脚螺栓预埋；