钢塑复合加筋挡土墙施工方案.docVIP

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钢塑复合加筋挡土墙施工方案

xx公路项目 加筋挡土墙施工方案 xx市工程拉筋带厂有限公司二O一O年月 加筋挡土墙施工方案 工程概况 加筋挡墙工程主要为公路桥梁引道,均为双面加筋。加筋土挡墙使用“CAT30020B”型钢塑复合加筋带。加筋带穿筋孔竖向、水平间距均为500。 加筋土挡墙施工方法与质量控制 总则 1.1加筋土挡墙必须严格按照施工设计文件进行施工。 1.2地基处理在遵照设计意图的同时,可根据实际情况调整,但必须征得监理工程师和设计代表的同意。 1.3必须作好临时排水工程和永久性排水工程。对于填料表面,若遇雨且尚未压实,宜用彩条塑料布覆盖。 1.4筋带应根据每日需要量运至现场,不得将多余筋带堆于露天存放。 1.5有缺陷的面板不得运到现场,更不得使用不合格面板。 1.6填料的压实和筋带的质量是保证加筋土挡墙安全的关键。施工时必须根据设计文件,按《公路加筋土工程施工技术规范》和有关规程规定进行施工,并加强施工质量检查工作,积极采取相应的技术措施,以保证工程质量。 1.7运至现场的筋带,必须每批抽检其断裂强度、伸长率和偏斜率。 1.8位于平曲线内的加筋土挡墙,基础、面板都必须顺适,其沉降缝必须上下贯通。必须严格控制好面板的垂直度,以免影响加筋土挡墙的使用和美观。 1. 9加筋土挡墙下的涵洞,必须严格按施工规范和设计文件施工,否则,将造成不可挽回的损失。 第二节 准备工作 2.1施工前熟悉设计文件,作好原材料调查、取样、面板及基础混凝土配合比设计、按设计文件和施工规范要求预制面板; 2.2作出详细的施工组织设计,建立领导班子,施工和监理部门都应指定专人负责、明确职责; 加筋土挡墙的施工组织机构见图2-1所示。 2.3施工测量控制: 2.3.1中线测量、恢复原有中线桩,测定加筋土工程的墙面板基线。直线段20m设一桩,曲线上10m设一桩,尚可根据地形适当加桩,并应设置施工用固定桩。 2.3.2水平测量、测量中线桩和加筋土工程基础标高,并设置施工水准点。 2.3.3恢复中桩核对横断面,并按需要增补横断面测量。 2.4清理场地、整平压实,并应满足筋带铺设要求。 2-1 施工组织机构 2.5加筋土挡墙施工工艺流程图见图2-2所示。 2.6加筋土挡墙监理流程图见图2-3所示。 2.7加筋土挡墙施工,除按一般路基施工配备压实机械外,还应选备夯锤,以及振动板,蛙式打夯机,手扶式振动压路机等小型压实机械,以便在面板内侧1.0m范围内压实填料。 加筋土挡墙所需各种机械设备的配备情况见表2-1所示。 表2-1 加筋土挡墙机械设备配置表 序号 3000~5000㎡ 5000~7000㎡ 7000~10000㎡ 备注 1 Zl-30装载机 1 2 2 面板吊装、调整,边角铲运土方,填碎石 2 20~50吨压路机 1~2 2 2 3 手扶式打夯机或手扶式压路机 2 3~4 4 距面板1米以内及边角地区的压实 4 五吨自卸车 6~8 8~10 12~15 另配装车设备 说明: 1、表中设备配备8小时完成两层填方(即50cm厚)计量;填料运距考虑1~3km,运距增加则相应增加自卸车。 2、表中设备配置实用于单面加筋墙,若为双面加筋墙,小型压实设备(手扶式打夯机或手扶式压路机)应相应增加。 3、施工作业面根据填方面划分2~4个作业面交叉流水作业;务必采取挡墙起止端前后进料的办法运输填料。 图2-2加筋土挡墙施工工艺流程图 基础工程 3.1 对于加筋土基础地基应压实平整,且承载力满足设计要求,若不满足则作不小于2米宽,0.8米深7%的水泥稳定层或其他刚性基层。 3.2 C30钢筋混凝土条形基础梁应按设计要求预留沉降缝。 3.3 设置错台处应按设计要求进行基础处理,并及时用浆砌片石将表面封闭。 3.4 基槽及基础质量检查项目及有关表格见附表:Table1、Table2。 面板预制与安装 4.1面板采用钢模制作,对钢模及底板要经常检查及维修,清除模板上的砼残留物,每次都要刷脱模剂后再预制,以保证预制光洁平整,达到设计精度要求。 4.2面板开始安砌前,预制件强度及几何尺寸应严格符合设计要求,基础平整,放样准确; 4.3面板在运输过程中应轻搬轻放,对于质量不合格面板不得运至现场。 4.4在清洁的钢筋混凝土条形基础顶面上,用1:3水泥砂浆调平安砌第一层面板,并穿拉筋带。面板砌筑要横平竖直,同层相临面板水平误差不超过10mm;轴线偏差每20延米不大于10mm。施工人员要做到层层检查,复核路基宽度,拉筋孔是否对正,挡墙平整度、垂直度是否符合规范要求;当不符合上述要求时必须立即返工。 4.5面板安装排列顺序见设计文件,以1.0m长的板为主,以0.5m长的板作错缝端头调节板。 4.6按要求的垂度、坡度挂线安

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