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磷化工废弃物高效资源化利用
与产业化;一、背景与需求分析
二、目标及主要内容
三、技术、经济、社会效益分析
四、实施计划及经费概算
五、必要的基础条件;一、背景与需求分析
二、目标及主要内容
三、技术、经济、社会效益分析
四、实施计划及经费概算
五、必要的基础条件;磷矿资源是发展磷化工的基础原料,湖北的磷矿探明储量位居全国第二位,是全国重要的磷化工基地
磷化工行业是湖北省的战略产业之一,也是最具资源优势和发展潜力的产业之一;我省已建立起较为完善的磷化工产业体系,形成了热法、湿法路线两条工艺产业链。包括以磷肥、黄磷为主的初级磷矿加工行业和以黄磷深加工、磷酸精细加工为主的精细化工产业;磷化工产业是高能耗、高污染的行业,在当前“节能减排”大趋势下,环境污染与资源浪费问题已成为制约我省磷化工产业可持续发展的主要因素;1.磷石膏;2.氟镁资源浪费与水污染;3.黄磷尾气;? 随着磷矿资源的日益紧缺,生产磷化工产品所造成的环境污染、能源资源浪费问题日益突出,严重阻碍了我省磷化工产业的发展。
在技术创新的基础上搞好磷化工废弃物的综合利用、构建循环经济产业链已经成为我省乃至我国磷化工行业可持续发展过程中亟待解决的重大问题。;研发内容一:磷石膏综合利用技术研发与产业化;1、磷石膏原材料的预处理工艺研究
磷石膏有害杂质评价
改性技术研究;2、高活性磷石膏基胶凝材料制备关键技术与工艺研究
制备工艺研究
粉磨工艺研究
改性技术研究
;3、年产2000万m2纸面石膏板的关键技术与改进
石膏配合比研究
粘结工艺的研究
养护关键技术与工艺研究
装备调试系统
;4、磷石膏免烧砖的工艺优化与产业化
磷石膏免烧砖的组分、工艺设计研究
装备调试系统
;60万吨/年磷矿脱镁及19500吨/年氢氧化镁的工程示范
5万吨/年工业磷酸一铵清洁生产工艺技术的工程示范
5000吨/a氟硅酸钠副产品的生产工艺开发与产业化
;1、 60万吨/年磷矿脱镁及19500吨/年氢氧化镁的工程示范;2、 5万吨/年工业磷酸一铵清洁生产工艺技术的工程示范
湿法磷酸除杂技术的应用
工业磷酸一铵连续生产的工程化???究
母液的循环与滤渣的利用;3、 5000吨/a氟硅酸钠副产品的生产工艺开发与产业化
回收湿法磷酸净化过程中氟生产氟硅酸钠;研发内容三:黄磷尾气综合利用技术开发及
工程示范;1、500m3/h溶媒吸收法净化黄磷尾气工艺与装备优化及改进
采用自主开发的复合溶媒选择性吸收法应用于黄磷尾 气净化处理工业性试验
该工业性试验装置系统的改进,为示范工程设计进一步提高优化数据:
如:电气自动化升级,提高数据调节的稳定性和安全性;进行装置系统的换热网络的优化; 设置溶媒沉淀与过滤辅助系统; 进一步回收利用解析气体中高浓度硫化氢和磷化氢等。;2、 5000m3/h溶媒吸收法净化工艺及工业化装备设计与运行;3、溶媒吸收净化与甲酸钠生产联合工艺设计与开发;技术关键点;采用共沉淀原理,利用工业固体废弃物作为有害杂质固化剂,实现磷石膏的无害化与改性
首次采用复合镁盐溶液循环洗涤磷矿除镁新工艺及双效连续式浓缩生产工业级磷酸一铵工艺,同时回收生产过程中的氟镁并开发氟镁系列产品
首次采用复合溶媒选择性吸收法应用于黄磷尾气净化工程;在脱除黄磷尾气中的硫化物、磷化物等气态杂质成分,同时也提高了净化后的尾气的CO的浓度,为净化后的黄磷尾气的综合利用拓展了广阔的空间;主要技术经济考核指标; 2. 建设5万吨/年工业级磷酸一铵生产线、60万吨/年磷矿脱镁以及除硫脱氟生产线, 年产5万吨工业级磷酸一铵、19500吨氢氧化镁、5000吨氟硅酸钠;
工业级磷酸一铵生产线:磷酸一铵满足工业级磷酸一铵标准,氨耗下降到0.16t/t产品,蒸汽消耗下降到2.3t/t产品;
60万吨/年磷矿脱镁工艺:脱镁率≥ 80%,P2O5的损失≤ 5%;
除硫脱氟工艺:脱硫率94.07%,脱氟率85.22%,磷酸的收率为 93.18%;
项目建成投产后预计新增销售收入29000万元,新增利税9500万元;3. 建设5000m3/h工业化装置及5万吨/年甲酸钠生产装置,年减少CO2排放3.2万吨,减少SO2排放420吨;
黄磷尾气净化工艺:净化后黄磷尾气达到生产碳一化工产品 对原料气的要求,硫化氢﹤10mg/Nm3,总磷﹤10 mg/Nm3,CO总体收率大于94%;
甲酸钠生产工艺:产品质量符合工业用甲酸钠的质量标准(HG3-966-79);
项目建成投产后预计新增销售收入13000万元,新增利税2000万元;一、背景与需求分析
二、主要内容及目标
三、技术、经济、社会效益分析
四、实施计划及经费概算
五、必要的基础条件;三、技术、经济、社会效益分析;三、技术、经济、社会效益分
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