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硫铁矿烧渣制备聚合氯化铁 目录 课题背景 实验介绍 实验结果与讨论 结论 研究背景 硫铁矿烧渣的危害 污染土壤 浪费资源 污染水体 危害人类 占用土地 污染大气 研究目的与意义 建筑材料 选矿炼铁 絮凝剂是硫铁矿烧渣一种很有前途的综合利用方法 硫铁矿烧渣的用途 硫铁矿烧渣 硫酸亚铁 絮凝剂 Fe2O3 Fe3O4 SiO2 其他杂质 无机高分子絮凝剂的分类 无 机 高 分 子 絮 凝 剂 聚 合 硫 酸 铝 聚 合 氯 化 铝 聚 合 氯 化 铁 聚 合 硫 酸 铁 活 化 硅 酸 无机高分子絮凝剂具有无毒,适应性强,高效廉价等优点 聚合氯化铁 具有更好的 研究价值 聚合氯化铁的研究意义 电中和能力好 “吸附桥连”作用明显 分子量大 多核络离子结构 沉降快、用量少 聚合氯化铁的制备方法 碱化法 凝胶发 加热法 由酸洗废液制备聚合氯化铁 用硫铁矿烧渣制备聚合氯化铁 2 实验研究内容 2、聚合氯化铁的制备 3、稳定剂对聚合化铁制备中探究 1、烧渣中铁盐浸出率的研究 实验部分 硫铁矿烧渣,磷酸二氢钠 AR ,氢氧化钠 AR,EDTA,盐酸(36%-38%)AR,磺基水杨酸 药品 实验仪器 电热套,磁力搅拌器,真空泵,PH酸度计,电子天平,电动搅拌器 聚合氯化铁的合成流程 反应温度:90°C 搅拌速度:300r/min 反应时间:1.5h 盐酸浓度:30% 聚合搅拌速度400r/min PH:0.8-1.8 温度:常温 盐酸 烧渣 反 应 器 抽滤 滤 液 氢氧化钠(20%-25%) 搅拌聚合 熟化 PFC溶液 熟化时间:3h 研磨 过80目筛 空气氧化 取部分滤液用EDTA,磺基水杨酸测定铁的浸提率 随着温度的升高,铁浸提率逐渐升高,当温度升高到 90℃时,铁浸提率达到最大值,过了90°C后随温度升高铁浸提率反而降低。而游离酸则随着温度的升高逐渐降低。因此反应温度不宜过高,其工艺参数应控制在 90℃左右。 温度对铁浸出率的影响 反应时间和搅拌速度对铁浸出率的影响 由于三价铁易溶于盐酸,且反应速度较快,因此在反应0.5h时,铁的浸提率就可达58.70%。此后,铁的浸提率随反应时间增加而略有高,当反应时间达到 2h 后,铁的浸提率基本保持不变;因此,反应时间的工艺参数应控制在 1h 左右。 铁的浸提率和游离酸在不同的搅拌速度下基本保持不变,可见搅拌速度对铁浸提率和游离酸并没太大影响。一般控制300r/min即可。 正交实验 由初步稳定的实验数据来确定单因素实验,安排正交实验,具体研究反应中各因素对铁浸出率的影响,正交结果如图 由正交实验可知影响铁浸提率的因素按重要性排列为:盐酸质量分数硫铁矿烧渣与盐酸质量比温度反应时间。最佳工艺条件为为盐酸的质量分数为 30%,硫铁矿烧渣与盐酸质量比为 0.35:1,温度 90℃,反应时间 1.5h。
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