采煤机检修工.docVIP

项目 作业程序 动作标 准 安全要点 班 日 准 备 执行《通用 标准》的有 关程序。 执行《通用标准》的有关要求。 执行《通用标准》 的有关要求。 接 班 1 进入接班 地点 2询问工作 状况及查看 记录 3现场检查 及试运转 4问题的处 理 5履行手续 1．1 采煤机检修工到采煤机司机的工作岗位同 司机交接班。 2．1检修组长到达接班地点后，必须询问上班 采煤机的运转状况，故障处理情况及遗留问题。 2．2根据交班司机说明的情况，检修组长查看 上班采煤机的运转记录。 3．1根据询问情况，交接班人员一起对采煤机 再进行一次详细全面检查，并按操作规程进行 试运转，查明存在问题。 4．1交接班人员对共同查出的问题提出处理意 见。 5．1履行交接班手续。 2．1．1 交班人员 对接班询问要如实 回答，不得隐瞒。 4．1．1 对涉及人 身安全问题，预 先采取有效措施。 作 业 l 作业前的 准备 1．1 采煤机检修组组长把交接情况向本班班长 汇报清楚。 1．2根据班组长的安排，检修工接受任务，备 齐检修用的工具及配件仪器、仪表，把更换用 的大型设备运至更换地点。 1．3 检修前必须将采煤机及相关设备切断电 源，挂上停电牌，用合格的电笔验电，而后放 电，方可进行工作。 1．4对照日检内容和完好标准，对采煤机进行 全面检查，做好检修作业前的准备工作。 1．5在煤壁侧，机身上或机身两端检修时，应 设专人进行监护，不准单人检修。 1．6检查作业环境，作业地点支护必须完好， 煤墙逼帮，架间无漏矸掉渣，检修现场20m以 内风流中瓦斯浓度超过1％时，严禁送电试车， 1．3．1 停电、验 放电必须专职电 工进行操作。 项目 作业程序 动 作 标 准 安全要点 作 业 Z 牵引部检 修 3 截割部检 修 4 电气设备 检修 达到1．5％时，停止一切作业。 2．1检查齿轨轮、齿轨是否齐全完好，固定牢 靠，齿轨轮与齿轨的啮合是否正常可靠。 2．2检查液压油的油位和油质，及时补油和更 换，换油时将旧油放出，用20号透平油冲洗， 再用少量新油冲洗，然后加入一定数量的新油， 使液压系统进行空运转，待系统中的旧油排出 后，把定量的新油放掉，再重新注人新油。加 油时，注油用的加油器油嘴和设备上油口，用 绸布或泡沫塑料擦干净，不准用棉纱擦洗。 2．3 牵引部发热异常时，检查油泵、马达主油 管路与接头，有漏油的应及时处理，冷却系统 失灵，应排除冷却系统故障，齿轮传动系统中 齿轮啮合不正常或轴承严重磨损，应更换或修 复。 2．4 主泵调零：调节调速器，使泵缸摆角为 零，即马达不转时调节调速指示器小伞齿轮啮 合位置，使指示器指零位，同时保证小凸轮的 位置正好使至零开关闭合，也就是同时达到泵 排量为零，至零开关接通即可。 2．5牵引部发生故障必须开盖检测时，必须清 理干净采煤机机壳上的煤尘和工作地点障碍物。 3．1检查齿轮传动系统：传动无异响，油位适 当，油质合格，轴头不漏油。 3．2检查摇臂：调高泵不缺油、不漏油，摇臂 千斤顶无损伤，不漏油，摇臂升降灵活，不自 动下降。 3．3检查离合器：离合器动作灵活可靠。 3．4检查截割滚筒：无裂纹或开焊，内外喷雾 装置齐全、完好，齿座损坏短缺数量不超过： 个，截齿缺少或无合金的数量不超过10％。 4．1测试电动机的绝缘性能，检查防爆性能， 检查电机冷却系统，倾听电动机的运转声音。 4．2检查电控箱中电气按钮和电气保护装置等。 2。5。1 开盖时必 须检查支护好顶 板，确保安全。 3．4．1 补充或更 换截齿时必须切 断电源，并打开 离合器。 项目 作业程序 动作标准 安全要点 作 业 5采煤机检 修后的试运 转 6特殊问题 的处理 4．3检查底托架和电缆拖曳装置等。 4．4 紧固底托架与各部及各部之间的连接螺 栓，保证各部连接螺栓齐全紧固。 5．5检查电缆和水管夹板是否齐全，是否连接 牢固。 5．1按规定发出开机信号，操纵各操作手把、 控制按钮，动作应灵活、准确、可靠，仪表显 示准确，运行正常。 5．2空转试验：合上截割部离合器手把，牵引 手把放在最大牵引速度位置，滚筒分别调至最 高或最低位置。正向反向牵引运转，紧固件不 松动，所有管路系统和结合面密封处无渗漏现 象。 6．1 拆卸、更换电动机、牵引部、截割部、滚 筒等大件设备，需起吊时，先检查工作地点的 顶板、煤壁，确保安全。同时必须使用相应吨 位的导链进行拆卸和更换，需要使用单体液压 支柱、液压支架时，先对液压支柱和液压支架 进行完好检查，并同泵