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深圳市国程钢构工程有限公司 钢结构制作质量检验程序项目和要求 序号 检验项目 检查内容 检验部门 自检 复检 专检 抽检 零 部 件 加 工 拼板 接缝的处理、间隙、坡口加工质量及尺寸、对口错位和板材平整等 定位焊焊缝的尺寸、间距、表面质量、引弧板、焊条牌号和焙烘质量 焊缝的外形尺寸、表面缺陷和修补质量 焊缝反面的碳刨清根质量、刨槽的打磨质量和焊缝质量 钢材厚度大于8mm的焊接接头的超声波探伤质量 拼接板处的焊后变形及矫平质量 ○ ☆ △ ▲ 放样和下料 放样平台的平整度、光洁度和各种量具的正确性 各种样板、样条的平直度、检验标记、零件规格和数量 下料时钢材的牌号、规格、平直度、表面夹杂和点蚀情况 样板、样条、粉线和样冲点的误差 下料尺寸、外形、角度、眼孔、工程编号、零件编号及加工符号 下料记录单 ○ ☆ △ 火焰切割 工程编号、零件号、加工符号、号料的断线清晰度 切割后的零件外型尺寸、断面光洁度、断口垂直度、坡口角度、钝边高度、局部缺口、毛刺和残留氧化渣 收缩量、旁弯和不平度 零件凹口修补和打磨质量 ○ ☆ △ 剪板 工程编号、零件号、加工符号、号料的断线清晰度 待剪零件的钢号、厚度、宽度、平直度和表面质量 剪切后的零件外形尺寸、断口直线度、垂直度、棱边、撒断、裂纹和分层 零件的平直度、扭曲和毛边打磨质量 ○ ☆ △ 端板、零件板钻孔 钢板的外形尺寸、工程编号及零件号 孔径、孔距、边距、夹具定位尺寸和夹紧情况 钻模板编号、定位、中心孔冲印、钻头磨削质量和钻具完好性 两面孔缘的毛刺打磨及孔内壁光洁度 ○ ☆ △ 矫正 经矫平后的零件的旁弯、拱度、局部不平、扭曲和表面损伤情况 火矫正时的加热温度，允许浇水与否 卷筒板矫平后的钢材轧制应力消除情况（视氧化皮剥落情况） ○ ☆ △ 吊运 零件成组配套情况 吊运工装（是否配置三个吊点的横杆吊具） 零件放置是否备有条型装置 ○ ☆ △ 深圳市国程钢构工程有限公司 钢结构制作质量检验程序项目和要求 序号 检验项目 检查内容 检验部门 自检 复检 专检 抽检 构件装配与焊接 H钢组装 工程编号、零件号、零件方向性和平直度 零件组对处氧化皮、黄锈、油、油漆和水份清除情况 板厚线及定位焊尺寸间距线 定位焊焊条牌号、烘焙质量、定位焊尺寸、外观质量（特别是气孔、咬边、弧坑和飞溅）以及构件二端加长定位焊缝 腹板的垂直度、中心度、角尺度、与翼缘板的间隙 部分构件的工艺板、临时支撑和引出板 ○ ☆ △ H钢焊接 焊接材料的牌号、直径、母材板厚、接缝间隙清理和引出板 腹板、翼板接头数量、应错开尺寸和接头平整度 焊接程序、焊接位置和焊接规范及记录 焊渣清理、焊脚尺寸、气孔、咬边、单边、焊接、下陷、焊缝过凸、过凹以及裂缝 多层角焊缝的每层焊渣清理和焊接层次 重要焊透角焊缝的无损检测探伤和检查报告 ○ ☆ △ ▲ H钢校正 翼缘矫正机的压力、行进速度以及适用尺度 热压矫正时的加热温度、压头形状和加压位置 水火矫正时加热温度、水冷温度（限于低碳钢） 矫正后构件的外形尺寸、翼缘下垂度、腹板垂直度、旁弯、拱度、波幅度、板面损伤和过烧 ○ ☆ △ 端板、连接板及加筋板的装配 工程编号、零件号、零件的方向性和平整度 零件板面的黄锈、腐蚀点、油污、油漆和水份清理情况 板厚线、定位线和中心线 H钢端头划线和切割质量、装配间隙、坡口切割和定位焊缝 端板和腹板、翼缘板的角尺度和设计角度 加筋板与腹板、翼缘板装配时一端是否留空过大，零件是否对称 ○ ☆ △ ▲ 深圳市国程钢构工程有限公司 钢结构制作质量检验程序项目和要求 序号 检验项目 检查内容 检验部门 自检 复检 专检 抽检 构件装配与焊接 端板、 连接板及加筋板的焊接 焊工资格、焊接程序、焊接草图、定位焊缝质量及焊道清理情况 零件装配质量、间隙、接头错位和坡口角度 焊接材料牌号、直径、焙烘情况、焊条保温容器和焊接工艺 焊接环境条件：雨、雪、霜和空气相对湿度，气漫0℃以下，气保护焊时风速大于2m/s 焊缝尺寸、外形、咬边、气孔、缺口、未熔合、焊瘤、裂纹、角焊缝单边角度、过凸、过凹、焊缝弯曲及飞溅 引、熄弧端处理、焊缝端头的包角焊 H钢单面焊时，未焊一侧端头加强角焊缝及腹板对接接头处加强角焊缝 端板和连接板与翼缘板对接接头的坡口尺寸以有碳刨清根质量 构件编号和焊工钢印号，无损探伤质量 ○ ☆ △ ▲ 构件 校正和修磨 水火校正时的加热温度（限于低碳钢），过烧和锤痕、压力矫正时的加压力度和加压速度 矫正后的构件的外形尺寸、旁弯、拱度、角度形、扭曲、腹板的波幅度 端板和连接板的角尺度、设计角度、角变形、图纸注明不焊接缝（现场焊缝） 构件自由边的毛刺、残留缺口、焊缝缺陷、飞溅、不平顺